[发明专利]一种动态均衡补偿张紧力的传动带张紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种数控机床龙门加工中心的部件，特别是一种可动态均衡补偿张紧力的电机传动带张紧装置。

背景技术

龙门加工中心是一种用于对大型零件进行粗精加工的数控机床，具有承重力强、行程大、精度高等特点，可以进行铣、镗、钻、攻等各种工序，只需一次装夹就可以按顺序完成多道工序，也可以对大型模具进行三维加工，效率高，加工精度好。龙门加工中心的Y轴进给运动，由电机通过丝杠传动机构驱动滑板沿着横梁导轨作往复直线运动而完成的，其往复运动由电机的正反转来实现。由于Y轴进给运动是一个正反向的直线运动，滑板和电机要频繁的进行正反向运动，这样，对传动带的张紧要求特别强。目前大多的传动带的张紧力都是通过调节电机底座与丝杠的距离来实现。该结构虽然简单，但却存在着明显的不足：

一是，电机和滑板在正反向运动中，传动带的紧边一侧受力较大，而松边一则受力较小，有时还为零，当滑板由一个方向转为另一个方向运动时，电机转向同时也由一个方向转到另一个方向，此时，传动带原来张紧的一边会突然放松，而原来较松的一边则会突然张紧，这样突然的一松一紧，交替变化，会给电机及电控系统带来很大的冲击，使瞬间负荷上升，严重时会引起系统报警。

二是，由于电机带轮、丝杠带轮、传动带三者都存在有一定的制造误差，加之传动带材料本身所具有的弹性，使传动带紧边在传动过程中所承受的张紧拉力，始终处于不断地变化之中，而且松边的张紧力有时还会完全丧失，从而极大的影响进给力的平稳传递，对机床进给运动的稳定性和定位精度造成很大影响。

发明内容

本发明为了克服上述现有技术的不足，提供一种动态均衡补偿张紧力的传动带张紧装置，可以使传动带在运动过程中，其松一紧两侧边始终同时处于张紧状态，并且两侧边在正反向交变过程中，其张紧力自动补偿，自动张紧，从而使其张紧力始终处于平稳状态。

本发明技术解决方案是：包括滑杆7、弹簧10、滑套13、支撑套20、端套11、夹紧轴8、14、滚筒15和轴承16，支撑套20为一套筒，其内孔中设有可与其相对轴向滑动的滑套13；滑套13为一通心滑块，其内孔中穿置有滑杆7，弹簧10和端套11设于滑杆7上，端套11与滑杆7固定联接；滑套13的一端设有轴肩，另一端的孔内设有可随滑杆7一起相对滑套13轴向滑动的端套11，弹簧10设于滑套13的轴肩与端套11之间；滑杆7的两端分别设有夹紧轴8、14，其一端的夹紧轴8与滑杆7固定联接，另一端的夹紧轴14与滑套13固定联接，两夹紧轴8、14上分别设有滚轮15。

滑套13一端的轴肩与滑杆7之间通过键9联接。

支撑套20为内外方形的套筒，滑套13为外方内圆的通心滑块，滑套13与支撑套20之间、端套11与滑套13之间均为滑动配合。

两夹紧轴8、14为端部带安装圈的短轴，其一端的安装圈设于滑杆7上，并与其固定联接；另一端的安装圈设于端套11的外侧，并与滑套13固定联接；设于两夹紧轴8、14上的滚轮15内设有滚动轴承16。

端套11与滑杆7通过螺纹联接，端套11的外侧还设有并紧螺母12。

本发明与现有技术相对比的优点是，通过来自同一个弹簧10的大小相等方向向对的施加于传动带松紧两边的作用力，使传动带松紧两边同时受到动态且均衡的张紧力作用，且两边的张紧力基本保持稳定。虽然传动带传递力的紧边一侧受力仍较大、另一侧的松边受力仍较小，但是差距已远远缩小，特别是不会出现松边丧失张紧力的情况。本发明结构简单，可靠性高，有利于保证机床运行的平稳性，有效提高加工定位精度。

图面说明

图1是本发明的结构示意图，也即图3的A-A剖面放大图；

图2是图1的B-B剖面图；

图3是本发明在机床中的位置示意图。

图中标号：1-滑板，2-横梁，3-丝杠带轮，4-传动带，5-电机带轮，6-电机，7-滑杆，8-夹紧轴，9-键，10-弹簧，11-端套，12-并紧螺母，13-滑套，14-夹紧轴，15-滚轮，16-轴承，17-弹性挡圈，18-挡环，19-挡盖，20-支撑套。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细描述：

本发明包括滑杆7、弹簧10、滑套13、支撑套20、端套11、夹紧轴8、14、滚轮15和轴承16。支撑套20为一内外方形的矩形套筒，滑套13为外方内圆的通心滑块，滑套13置于支撑套20中，并可在支撑套20中轴向滑动。滑杆7穿于滑套13的内孔中，弹簧10和端套11设于滑杆7上，端套11与滑杆7螺纹联接，端套11可随滑杆7一起相对滑套13轴向滑动。