[发明专利]刨花胶合板的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种刨花胶合板的制造方法。

背景技术

近年来，世界刨花板的生产发展迅速，通常刨花板的生产约占人造板产量的4％。刨花板的应用范围很广，特别是在建筑行业，目前的刨花板是由刨花通过胶合制成，其达不到目前建筑行业对刨花板的要求：质轻、高强度和高刚性、尺寸稳定性好、耐腐和耐热、隔音隔热、无毒。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高强度和高刚性、尺寸稳定性好的刨花胶合板的制造方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供的刨花胶合板的制造方法，由下列步骤组成：

(1)、备料：木单板碎料，加工成宽小于3cm，长小于5cm的刨花；

(2)、刨花干燥至8-12％含水率，然后施胶，施胶量为10-18％，胶种为脲醛胶UF或酚醛胶PF；

(3)、组坯方式：按刨花胶合板的设计要求胶粘组装；

(4)热压成型：将组装好的刨花胶合板坯用热压机进行热压，热压温度为140～160℃，时间为0.4～0.6min/mm，压力为2.0～3.0N/mm²；

(5)锯边工序：按设计要求用锯边机将热压成型的刨花胶合板锯边、检验，然后入库。

所述的组坯方式为：按中间为刨花层，刨花层上、下各设有一层木单板胶粘组装，或按二块刨花层中间夹装胶粘一块木单板，二块刨花层的外层均设有一块单木板胶粘组装，或中间为刨花层，刨花层上、下各胶粘设有二层木单板组装。

采用上述技术方案的刨花胶合板的制造方法，生产出来的刨花胶合板，由于是在刨花层上胶合有木单板，木单板有刨花层组合能提高强度和高刚性，同时尺寸稳定性好。

综上所述，本发明是一种高强度和高刚性、尺寸稳定性好的刨花胶合板的制造方法。

附图说明

图1是第一种刨花胶合板的组坯方式示意图；

图2是第二种刨花胶合板的组坯方式示意图；

图3是第三种刨花胶合板的组坯方式示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

实施例1：

参见图1，本发明提供的刨花胶合板的制造方法，由下列步骤组成：

(1)、备料：木单板碎料，加工成宽小于3cm，长小于5cm的刨花；

(2)、刨花干燥至8％含水率，然后施胶，施胶量为10％，胶种为脲醛胶UF；

(3)、组坯方式：按中间为第一刨花层2，第一刨花层2上表面胶粘第一木单板1、第一刨花层2下表面胶粘第二木单板3组装；

(4)热压成型：将组装好的刨花胶合板坯用热压机进行热压，热压温度为160℃，时间为0.4min/mm，压力为2.0N/mm²；

(5)锯边工序：按设计要求用锯边机将热压成型的刨花胶合板锯边、检验，然后入库。

实施例2：

参见图2，本发明提供的刨花胶合板的制造方法，由下列步骤组成：

(1)、备料：木单板碎料，加工成宽小于3cm，长小于5cm的刨花；

(2)、刨花干燥至10％含水率，然后施胶，施胶量为14％，胶种为酚醛胶PF；

(3)、组坯方式：按第二刨花层5和第三刨花层7中间夹装胶粘一块第四木单板6，第二刨花层5的外层胶粘设有第三木单板4、第三刨花层7的外层胶粘设有第五木单板8组装；

(4)热压成型：将组装好的刨花胶合板坯用热压机进行热压，热压温度为150℃，时间为0.5min/mm，压力为2.5N/mm²；

(5)锯边工序：按设计要求用锯边机将热压成型的刨花胶合板锯边、检验，然后入库。

实施例3：

参见图3，本发明提供的刨花胶合板的制造方法，由下列步骤组成：

(1)、备料：木单板碎料，加工成宽小于3cm，长小于5cm的刨花；

(2)、刨花干燥至12％含水率，然后施胶，施胶量为18％，胶种为酚醛胶PF；

(3)、组坯方式：按第四刨花层11的上外层胶粘设有第七木单板10，第七木单板10上外层胶粘设有第六木单板9，：第四刨花层11的下外层胶粘设有第八木单板12，第八木单板12下外层胶粘设有第九木单板13组装；

(4)热压成型：将组装好的刨花胶合板坯用热压机进行热压，热压温度为140℃，时间为0.4min/mm，压力为3.0N/mm²；

(5)锯边工序：按设计要求用锯边机将热压成型的刨花胶合板锯边、检验，然后入库。