[发明专利]永磁流体处理器无效
申请号: | 201010288713.4 | 申请日: | 2010-09-21 |
公开(公告)号: | CN101969242A | 公开(公告)日: | 2011-02-09 |
发明(设计)人: | 张千帆;程丹松;陈磊;柴凤;裴宇龙;于艳君 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | H02K1/17 | 分类号: | H02K1/17;H02K1/27;H02K5/124 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 张宏威 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 永磁 流体 处理器 | ||
技术领域
本发明涉及一种流体处理器。
背景技术
随着科学技术的进步,人们对流体处理的要求也越来越高;现有的永磁流体磁化装置多采用在流体腔体外加设恒定磁场来对流经流体腔体的流体进行磁化处理,但是由于磁场恒定且受本身结构的限制导致磁场强度较低,很难满足对流体磁化处理的要求。
发明内容
本发明为了解决现有永磁流体磁化装置采用恒定磁场并且磁场强度低,不能满足对流体磁化处理的要求的问题,而提出的永磁流体处理器。
永磁流体处理器,它包括两个端盖、机壳、两个轴承、两个密封圈、转轴、定子组件和转子组件;两个端盖分别密封装设在机壳的两端,两个轴承分别固定装设在两个端盖内的轴承座内,转轴通过装设在端盖上的轴承与端盖转动连接,所述转轴的两端通过两个密封圈分别与两个装设有轴承的端盖密封连接;所述定子组件由定子铁芯和多个定子永磁体组成;所述定子铁芯固定装设在机壳内部,定子铁芯的内表面上设置有数量与定子永磁体数量相同的定子永磁体槽,所述多个定子永磁体分别固定装设在定子铁芯内表面的定子永磁体槽内;所述转子组件由转子铁芯和多个转子永磁体组成;所述转子铁芯固定装设在转轴上,转子铁芯的外表面上设置有数量与转子永磁体数量相同的转子永磁体槽,多个转子永磁体分别固定装设在转子铁芯的外表面的转子永磁体槽内;所述定子永磁体与转子永磁体之间留有空隙;装设有两个端盖的机壳内部空腔构成流体处理室,所述机壳上分别设置有液体流入口和液体流出口。
本发明具有恒定磁场和旋转磁场共同作用且磁场强度可以通过转速进行调节的优点。本发明对流体的磁化作用分为两种情况:1)当本发明所述永磁流体处理器保持静止时,定子组件和转子组件的主磁通在磁化区域形成一定幅值的恒定磁场,当预处理流体流经该磁化区域时会被恒定磁场作用进行磁化处理;2)当外力作用于转轴5,带动转子组件旋转时,定子组件和转子组件的主磁通在磁化区域中形成一定幅值和频率的主旋转磁场,磁化区域中亦存在一部分谐波磁通形成的谐波磁场及定子永磁体7间形成的恒定磁场,在端部的腔体中存在少量的端部漏磁场,当预处理流体流经本发明所述永磁流体处理器将受到这些磁场的共同作用,从而实现磁化处理。本发明所述的永磁流体处理器的磁化程度还可通过调节外力施加在转轴上的转速调节交变磁场的频率和幅值来实现调节的目的。定子组件和转子组件同时安放多个永磁体,可在较大的磁化区域内形成高强度的磁场来处理各种流体。本发明整体结构紧凑,可靠性高。永磁流体处理器可选择多种能源作为动力,从而实现节能环保,通过改变转速即可方便的调节磁场。本发明可用来处理各类流体,并视需要使用恒定磁场或旋转磁场来进行处理。
附图说明
图1为具体实施方式一的结构意图;图2为具体实施方式二的结构示意图;图3为具体实施方式四中定子组件的结构示意图;图4为具体实施方式五中定子组件的结构示意图;图5为具体实施方式八中转子组件的结构示意图;图6为具体实施方式九中转子组件的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1说明本实施方式,本实施方式包括两个端盖1、机壳2、两个轴承3、两个密封圈4、转轴5、定子组件和转子组件;两个端盖1分别密封装设在机壳2的两端,两个轴承3分别固定装设在两个端盖1内的轴承座内,转轴5通过装设在端盖1上的轴承3与端盖1转动连接,所述转轴5的两端通过两个密封圈4分别与两个装设有轴承3的端盖1密封连接;所述定子组件由定子铁芯6和多个定子永磁体7组成;所述定子铁芯6固定装设在机壳2内部,定子铁芯6的内表面上设置有数量与定子永磁体7数量相同的定子永磁体槽,所述多个定子永磁体7分别固定装设在定子铁芯6内表面的定子永磁体槽内;所述转子组件由转子铁芯8和多个转子永磁体9组成;所述转子铁芯8固定装设在转轴5上,转子铁芯8的外表面上设置有数量与转子永磁体9数量相同的转子永磁体槽,多个转子永磁体9分别固定装设在转子铁芯8的外表面的转子永磁体槽内;所述定子永磁体7与转子永磁体9之间留有空隙;装设有两个端盖1的机壳2内部空腔构成流体处理室,所述机壳2上分别设置有液体流入口和液体流出口。
具体实施方式二:结合图2说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式一不同点在于它还增加了隔磁圈10,所述隔磁圈10装设在转轴5与转子铁芯8之间。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图2说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式一或二不同点在于它还增加了两个弹簧11,两个弹簧11分别装设在两个端盖1内,所述每个弹簧11分别套装在转轴5上,所述每组弹簧11固定装设在轴承3与密封圈4之间。其它组成和连接方式与具体实施方式一或二相同。
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