[发明专利]一种钢丝绳自动定尺卷绕设备

说明书

技术领域

本发明涉及定尺卷绕钢丝绳技术领域，尤其涉及一种钢丝绳自动定尺卷绕设备。

背景技术

目前该领域一般采用人工将大卷轴上的钢丝绳拉出、绷直后再实测长度、定尺剪断、再手工卷绕的方法。此方法工作效率极低、劳动强度大、不适合大批量生产；此外，另有一种方法采用周长固定的卷筒进行卷绕，人工计量卷绕圈数，定圈数剪断。此类方法要求钢丝绳在卷筒上必须单层排绕，要求排列整齐，对操作人员的技能熟练度和责任心要求较高，一旦计数出错，定尺误差难以控制，并且不适合定尺较长的钢丝绳卷绕，工作效率较低。

发明内容

针对以上缺陷，本发明的目的是提供一种能够按预先设定长度、自动精确定尺、自动卷绕的钢丝绳自动定尺卷绕设备，以解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种钢丝绳自动定尺卷绕设备，包括放缆托盘组件、定尺检测机构、动力卷绕组件以及电气控制系统，所述放缆托盘组件上部承托钢丝绳大卷轴，所述大卷轴通过被动力卷绕的钢丝绳的牵引下在放缆托盘组件上旋转释放钢丝绳；所述检测台架上设有定尺检测机构，检测台架外侧安装电气控制系统并配有电子计数器。所述定尺检测机构由计米轮组、压绳轮组、水平定位轮组、竖向定位轮组组成，压绳轮组安装于计米轮组一旁并将钢丝绳压紧在计米轮轮缘之上。计米轮组两侧的进口处和出口处各安装一水平定位轮组与一竖向定位轮组，计米轮组上装有计数传感器。计米轮的周长设计为一整数值，由计数传感器记录计米轮旋转的圈数，并且将信号传输给电子计数器，由电子计数器对信号进行累加，直至累加到预先设定的计数值时，则向控制动力卷绕组件的电气控制系统发出信号，使驱动卷绕的电动机立即停转。

本发明所述的钢丝绳自动定尺卷绕设备的有益效果为：有利于按预定长度自动对钢丝绳进行定尺卷绕，由动力卷绕组件对钢丝绳进行电动卷绕，由定尺检测机构检测被卷绕的钢丝绳长度，由计米轮、计数传感器和电子计数器配合来实现自动定尺功能，由放缆托盘组件承托钢丝绳大卷轴，并使之自动旋转，释放卷绕在其上的钢丝绳；与现有技术相比较，具有结构紧凑、定尺准确、工作效率高、劳动强度低的特点；同时对工人的操作技能要求低，适合大批量生产。

附图说明

下面根据实施例和附图对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明实施例所述钢丝绳自动定尺卷绕设备整体结构示意图；

图2是本发明实施例所述钢丝绳自动定尺卷绕设备的俯视图；

图3是本发明实施例所述钢丝绳自动定尺卷绕设备的定尺检测机构部分俯视图。

图中：

1、放缆托盘组件；2、大卷轴；3、电子计数器；4、电气控制系统；5、定尺检测机构；6、动力卷绕组件；7、检测台架；8、计米轮组；9、压绳轮组；10、水平定位轮组；11、竖向定位轮组；12、计数传感器。

具体实施方式

如图1-3所示，本发明所述的钢丝绳自动定尺卷绕设备，包括放缆托盘组件1、定尺检测机构5、动力卷绕组件6以及电气控制系统4，所述放缆托盘组件1上部承托钢丝绳大卷轴2，所述大卷轴2通过被动力卷绕的钢丝绳的牵引下，在放缆托盘组件1上旋转并释放钢丝绳；所述检测台架7上设有定尺检测机构5用于检测被卷绕的钢丝绳的长度，检测台架7外侧安装电气控制系统4并配有电子计数器3，设备预定卷绕钢丝绳的长度由此电子计数器3进行设定。所述定尺检测机构5由计米轮组8、压绳轮组9、水平定位轮组10、竖向定位轮组11组成，为实现自动定尺卷绕钢丝绳的精度要求，其中的压绳轮组9安装于计米轮组8一旁并用于将钢丝绳压紧在计米轮轮缘之上，从而使钢丝绳在卷绕过程中与计米轮轮缘之间无相对滑动；其中的水平定位轮组10和竖向定位轮组11各设置为两组并且在计米轮组8两侧的进口和出口处各安装一水平定位轮组10与一竖向定位轮组11，从而使进出计米轮和压轮之间的钢丝绳保持位置恒定，所述计米轮组8上装有计数传感器12。进行自动对钢丝绳进行定尺卷绕的操作，是将计米轮的周长设计为一整数值，由计数传感器12记录计米轮旋转的圈数，并且将信号传输给电子计数器3，由电子计数器3对信号进行累加，直至累加到预先设定的计数值时，则向控制动力卷绕组件6的电气控制系统4发出信号，使驱动卷绕的电动机立即停转，结束此次自动定尺卷绕工作。

以上本发明所述的钢丝绳自动定尺卷绕设备，其具体工作程序为：

(一)将大卷轴2放置在放缆托盘组件1的转盘上，手动牵拉缠绕在大卷轴2上的钢丝绳，此时大卷轴2在转盘上旋转，释放钢丝绳；