[发明专利]天线的制造方法有效
| 申请号: | 201010287510.3 | 申请日: | 2010-09-20 |
| 公开(公告)号: | CN102412437A | 公开(公告)日: | 2012-04-11 |
| 发明(设计)人: | 罗文魁;张胜杰;黄宝毅;蔡棋文;许馨卉;王子轩 | 申请(专利权)人: | 启碁科技股份有限公司 |
| 主分类号: | H01Q1/22 | 分类号: | H01Q1/22;H01Q1/38 |
| 代理公司: | 北京嘉和天工知识产权代理事务所 11269 | 代理人: | 严慎 |
| 地址: | 中国台湾新*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 天线 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种制造方法,特别是涉及一种天线的制造方法。
背景技术
由于科技通信产业的快速发展,信息产品的应用也随之愈趋普及,例如手机、电子书阅读器或笔记本型计算机等通信电子产品,频繁地出现在日常周遭之中。而这不仅大幅提升生活上的便利性,亦更是在时间与空间上造成了压缩,使得现代的每个人不再局限制约于地理上的疆界,而能够使彼此间更紧密的结合互动以及大量讯息知识的交流,使追求达到共同利益福祉最优化。是故,无线通信中,天线俨然居中发挥重要功能,使得信息传递与知识交流更便捷、无阻碍。
然而,目前一般实体板金天线因其体积较大,往往必须在机壳预留其配置空间;相对来说,天线所能使用的高度往往局限于配置空间的整体高度。如此,这将不仅对于轻薄短小的产品设计趋势影响甚大,更是使天线的设计上必须折中,致使往往无法获得优化的辐射场型及收讯效果。
发明内容
因此,本发明的一个目的是在提供一种天线的制造方法,藉由结合化学镀与电镀的工艺方式,将天线形成于其产品装置的壳体上,有效地减少机壳内部空间。
本天线的制造方法包括以下步骤:首先,提供一基材,且该基材表面具有一天线区;接着,利用化学镀工艺形成一金属介质层,以覆盖于该基材的表面上;其次,覆盖一抗镀阻剂于该金属介质层上;再者,去除该天线区上的该抗镀阻剂;之后,利用电镀工艺形成布于该天线区上的一金属材料,以形成一天线主体;最后,去除该基材表面的该抗镀阻剂以及去除该天线区外的该金属介质层。
依据本发明一实施例,其中天线区具有一天线图形。
依据本发明一实施例,还包含粗糙化基材表面。
依据本发明一实施例,还包含形成一凹槽于天线区。
依据本发明一实施例,其中金属介质层的材料为钯或高分子材料。
依据本发明一实施例,其中去除天线区上的抗镀阻剂,包括藉由去除天线区上的抗镀阻剂,以露出覆盖于天线区的金属介质层。
依据本发明一实施例,其中天线区上的抗镀阻剂利用干式蚀刻的方式加工去除。
依据本发明一实施例,其中干式蚀刻为一激光雕刻的加工方式。
依据本发明一实施例,其中金属材料为铜、镍或金。
由上述可知,本发明的天线制造方法得以有效整合化学镀及电镀工艺,使天线易于形成于通信产品的外壳上,进而不仅可有效节省其机壳内的空间,更是可以取代体积较大的实体天线,大幅简化其生产步骤和减少组装构件时间。
附图说明
为让本发明的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂,所附附图的说明如下:
图1绘示依照本发明一实施例的一种制造方法的流程图。
图2A-图2G分别绘示图1中制造方法的每一步骤所对应的天线装置。
主要组件符号说明:
100:制造方法 200:天线装置
101:步骤 210:基材
102:步骤 212:表面
103:步骤 214:天线区
104:步骤 216:凹槽
105:步骤 220:金属介质层
106:步骤 230:抗镀阻剂
107:步骤 240:天线主体
具体实施方式
为了使本发明的叙述更加详尽与完备,可参照所附的附图及以下所述各种实施例,附图中相同的号码代表相同或相似的组件。另一方面,众所周知的组件与步骤并未描述于实施例中,以避免造成本发明不必要的限制。
请参照图1及图2A至图2F,图1绘示依照本发明一实施例的一种天线的制造方法的流程图;图2A至图2F绘示图1实施每一步骤后的天线装置的立体示意图。
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