[发明专利]建筑用的组合式定形模板

说明书

技术领域

本发明涉及建筑用的组合式定形模板技术。

背景技术

“组合式定形模板”是混凝土浇铸成形的一种模具，是混凝土建筑中必不可少的设施。传统施工中，常用的定形模板多是方木与木制多层板或竹胶板组合而成，也有用型钢与钢板制作而成。

方木与多层板或竹胶板组成的模板，需要用大量的方木和钢管加固，难以避免会出现跑模、漏浆等现象。在剪力墙柱或柱体、大梁的支模过程中，因为其规格小，边角多，所以都用的是小规格材料。因此，常常需要将大量原材料裁减。直至最后变成了废料，造成了很大的浪费。

型钢和钢板制作的定形模板，它的体形大而重，靠人工很难操作，一般采用吊装(如吊车、塔吊等)配合作业，从而导致：剪力墙柱或柱体与顶面模板不能一次完成--如果要一次完成，剪力墙柱或柱体模板就被封堵在里面而无法拆卸。所以在施工中，在将剪力墙柱或柱体混凝土浇筑成形以后，定形模板拆迁完时，才能进行顶面模板的支设和钢筋混凝土的施工。这种定形模板的使用，施工不便，效率低，造成了人力、物力的巨大浪费。

发明内容

本发明的目的在于，克服传统定形模板的缺点，提供一种效率高、施工质量好、节省人力、物力的组合型定形模板。

本发明是这样实现的：由定形模板槽、连接螺丝1、对拉杆6、单面锁扣3、锁钩2、扣母4组成。所说定形模板槽，由多个帮板A、B、C和底盘D组合成上部开口的槽状，前后帮板之间采用对拉杆6固定；平面相邻帮板之间(如图1中的A和B)采用连接螺丝(对拉锁扣)1连接；两个不同方向的相邻帮板之间(如图1中的B和C，用锁钩2连接；帮板和底盘D之间采用单面锁扣3连接。每块帮板或低盘D上所固定的连接螺丝或锁钩2、单面锁扣3，均与另一块帮板上固定的扣母4连接。

该组合式定形模板的主要部件及其安装和拆卸：

连接螺丝1(对拉锁扣5)，是由两个不同方向的连接螺丝组成，且中间有穿过对拉杆6的小孔。

锁钩2的接片，被焊接在帮板连接的部位，使锁钩能张开，能扣定，与不同方向的帮板上固定的扣母4连接。

扣母4被固定在某块帮板上，它与另一块帮板上的扣件相连接。

单面锁扣3，被固定在低盘D上，与帮板上固定的扣母4连接。

该组合式定形模板的安装和拆卸程序如下：

一.安装时：

1、先将底盘D安装在所需位置，并紧好螺丝，再将帮板C套装在底盘D₂的上面，将单面锁扣3和C帮板上面固定的扣母4锁定，并紧好螺丝；

2、将帮板B，套装在底盘D₁的上面，将帮板上面固定的锁钩2和帮板C上面固定的扣母4锁定并紧好螺丝。再将帮板B上面固定的扣母4和底盘D上面固定的单面锁扣3分别锁定，并紧好螺丝；

3、将帮板A和帮板B并列套装在底盘D的上面。先将对拉杆穿过去和背面的模板连接，再将对拉锁扣5(连接螺丝)1套装在对拉杆6上面，并分别和A帮板上面固定的扣母4和B帮板上面固定的扣母4连接，并紧好螺丝。同时将底盘D上面固定的单面锁扣3分别和A帮板上面固定的扣母4连接并紧好螺丝；

4、背面的模板和前面所装的模板，以同样的程序安装，就形成了一个完整的剪力墙柱模板的支设。如此，不需做任何加固，就可以浇筑混凝土。

二、拆卸时：

先将底盘与帮板的连接螺丝3分别松开，再取出底盘D，再分别松开帮板的连接螺丝，帮板就会自动脱落。

本发明之组合式定型模板，是用小规格型钢与木制多层板或塑料板、竹胶板等组合而成，具有体积小，重量轻，不易变形，密封性好，操作简便等优点，且大大提高了混凝土的成形质量和施工效率，降低了施工成本。

附图说明

图1、是剪力墙柱的正面、侧面之立体结构示意图；

图2、是剪力墙柱的正面结构示意图；

图3、是对拉杆的结构示意图；

图4、是锁钩的结构示意图；

图5、是单面锁扣示意图；

图6、是扣母的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图叙述一个实施例，对本发明做进一步说明。

图1显示了本实施例的剪力墙柱立体结构，模板是由帮板和低盘两部分组成。而剪力墙柱又是多块模板组合，可大可小。