[发明专利]立式环缝焊机

说明书

技术领域

本发明属于焊接设备领域，涉及一种焊机，尤其涉及一种用于薄壁不锈钢三通承口无氧化焊接的立式环缝焊机。

背景技术

众所周知，受不锈钢材料延展性较差的特性限制，流体用的薄壁不锈钢三通生产，不能直接用薄壁焊管拉伸成型，只能中间头拉伸一小段，割口后再焊接一截直管以保证承口长度，目前用于不锈钢三通管件焊接的生产工艺，主要有两种，一种是手工氩弧焊，特点是效率低，焊接不均匀，合格率低，通常用于样品制作或新产品小批量生产；另一种方法是采用卧式环缝焊机焊接，优点是效率较高，焊接质量较好。如中国实用新型专利ZL200920027186.4公开的一种可自动焊接环缝的设备，它包括工件固定装置和焊枪装置；其中工件固定装置包括设备台架、调速电机、减速机、工件固定模具、横向气缸、横向气缸固定板、纵向气缸连杆、导套、纵向气缸、纵向气缸固定板、导套固定杆，设备台架的一侧设有纵向气缸固定板、导套固定杆，导套固定杆与导套固接，纵向气缸固定在纵向气缸固定板上，纵向气缸连杆与纵向气缸固接，横向气缸固定板与纵向气缸连杆固接，横向气缸与横向气缸固定板固接，减速机固定在设备台架上方并与调速电机连接；焊枪固定装置包括焊枪架和焊枪。这类卧式焊机的缺点是设备主轴和尾座较正难度较高，且装夹及取出都不方便，产品容易掉落，所配的氩弧焊机只能保护产品外侧表面，但产品内壁严重暴露在空气中，氧化严重，导致产品强度下降，并需增加去除氧化皮的工序。

发明内容

本发明主要是针对现有技术存在的产品生产效率不高、焊接合格率低等技术问题，提供一种用于焊接薄壁不锈钢三通承口的立式环缝焊机，利用本发明可简化产品的装夹工序，提高焊接效率及焊接质量，达到焊接后管件内外无氧化的目的。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种立式环缝焊机，包括工作台、驱动装置和焊枪，该焊机还包括使待加工产品配合焊枪旋转的旋转机构，所述的旋转机构包括主轴和驱动装置，工作台上设有主轴安装孔，主轴与主轴安装孔相配合，主轴的下端与驱动装置相连，主轴的上端设有用于固定待加工产品的固定轴，主轴内设有用于传输保护气的通孔，固定轴上开有气孔，气孔与主轴内的通孔相连通，焊枪通过焊枪座固定在工作台上。由于本发明为立式环缝焊机，在装夹和取出产品时非常方便，固定轴将产品固定牢靠，焊接时保护气（通常采用氩气）经主轴内的通孔从固定轴上的气孔喷出，而产品待焊接的部位位于气孔的外部，槽中的空气被保护气排开，使焊接面处于无氧环境，避免了高温下不锈钢焊口直接暴露在空气中，大大的减少了产品内表面的氧化。

作为优选，所述的驱动装置包括皮带轮、皮带、变速箱和电动机，皮带轮与主轴相连，皮带轮通过皮带与变速箱连接，变速箱上装有电动机。

作为优选，该焊机还包括保护气传输机构，保护气传输机构由空心顶针、钢管和进气座组成，空心顶针位于所述的皮带轮的正下方并与主轴的通孔相连通，空心顶针通过轴承与钢管连接，钢管与进气座之间螺纹连接。空心顶针与主轴直接采用锥度接触，由于锥度头中间装有轴承，可以随着主轴一起旋转，并保持保护气传输结构密闭不漏气。

作为优选，该焊机还包括压紧机构，压紧机构由气缸、橡胶头和气缸座组成，气缸座固定在工作台上，气缸位于主轴的上方，气缸与气缸座相连，气缸的活塞上装有可随待加工产品转动的橡胶头。压紧结构用于避免产品在焊接时由于过热产生变形而导致上下部件错位影响焊接效果。

作为优选，所述的主轴与工作台之间通过嵌套固定，嵌套的上部和下部均设有轴承。有利于主轴的稳定，旋转时不会摆动，保证焊接时焊枪与产品直接的距离始终保持一致。

作为优选，所述的固定轴下部为连接部、上部为产品座，连接部与产品座之间设有台阶，连接部与主轴固定，产品座上设有环形的槽，槽内均匀分布6-15个气孔，产品座的外径与待加工产品的内径相配合。生产时可根据产品不同规格，更换不同大小的产品座，产品座保证产品焊接线稳定的沿着主轴轴心旋转，尺寸适当的产品座和压紧结构配合保证焊接线与焊枪枪芯（钨极）保持适当的距离。

作为优选，所述的焊枪座上固定一垂直的立柱，焊枪固定在枪夹内，枪夹与滑杆连接，滑杆的另一端装在固定套中，固定套上设有用于调节滑杆伸出长度的固定螺丝，固定套的另一端为夹持部，固定在立柱上，固定套下方装有定位套，固定套上设有固定螺丝，固定螺丝可调节固定套与立柱之间的松紧度；固定套的上下位置则需要用定位套来调节。

作为优选，所述的工作台上设有一个可水平调节位置的焊枪定位座，焊枪定位座上端镶有用于固定滑杆的磁石，保证焊枪与焊接部位的距离。