[发明专利]一种电动钉锤

说明书

技术领域

本发明涉及一种钉子的自动安装装置，特别是涉及一种圆钉的自动安装装置。 

背景技术

目前，市场上的钉锤都是依靠手工击打的方式来完成钉钉子的过程，在作业过程中，操作人员挥动钉锤击打钉子的底部，使得钉子嵌入需要固定的物体内部，这种方式使用上有局限性。首先，通过钉锤钉钉子需要很大的力才可以将钉子钉入，造成老人或小孩都难以完成将钉子钉入的操作，其使用对象具有局限性。其次，通过钉锤击打的方式钉钉子需要用手指扶住钉子的中部位置，在击打过程中，一旦有所偏差，容易击打到手指，造成伤害事故，其安全性较低。最后，即使对于专业装钉人员而言如果每天都需要装钉大批量的钉子，即使是技术熟练的工人，在需要保证精确度的前提下，每分钟也难以通过手工击打的方式钉20个以上的钉子，效率较低，费时费力，其工作效率也较低。因此，在现有技术中，还没有一种能够实现通过电动的方式自动完成钉子装钉过程的装置。 

发明内容

本发明针对现有技术不足，提出一种高效率、可自动完成钉子装钉的电动钉锤。 

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为一种电动钉锤，包括驱动装置，用于产生驱动力； 

传动装置，包括与所述的驱动装置相连接的齿轮组和连杆机构； 

前置弹簧储能装置，包括设置在所述的导套装置内的套筒、设置在所述的套筒内的推杆、设置在所述的导套装置内的触发装置，所述的推杆将套筒隔断为第一套筒和第二套筒，所述的推杆与所述的传动装置相连接，所述的第一套筒内设置有沿所述的套筒轴向伸缩的弹簧； 

导套装置，用于限定所述的前置弹簧储能装置的运动路径。 

本发明的进一步改进在于，所述的驱动装置包括电机。 

本发明的进一步改进在于，所述的传动装置的连杆一端与设置在从动齿轮端面并与其端面垂直的驱动销转动联接；另一端与所述的推杆通过传动销转动联接。 

本发明的进一步改进在于，还包括一个与所述的前置弹簧储能装置相连接的击打装置，所述的触发装置设置在所述的套筒与击打装置间，选择性连通或断开所述的套筒与击打装置。 

本发明的进一步改进在于，所述的击打装置还连接有用于使所述的击打装置自动复位的复位弹簧。 

本发明的进一步改进在于，还设置有一个钉子夹持器。 

本发明的进一步改进在于，所述的钉子夹持器包括一个容置钉子的钉子容置腔、用于夹紧钉子的夹紧部件、与所述的电动钉锤相连接的连接部。 

本发明的进一步改进在于，所述的钉子夹持器可沿所述导向装置的轴线方向滑动。

本发明的进一步改进在于，所述的触发装置由与导套连接的壳体，弹簧以 及与所述的弹簧同轴的至少一个触发头构成，且触发头靠近套筒被触发一侧环绕在同一个圆周上。 

本发明的有益积极效果是：1、采用驱动装置，配合传动装置和前置弹簧储能装置，可以自动完成圆钉的装钉；2、提高了装钉的效率，节约了人力；3、圆钉钉入的力由电机提供，解决了传统手工作业方法需要外加大力的缺电，使批量的钉子的装钉工作也可以由小孩、妇女或老人完成，增加了使用过程中的便利性和普遍性。 

附图说明

图1为本发明电动钉锤结构示意图。 

图中 

1、电机；2、齿轮；3、驱动销；4、连杆；5、推杆；6、弹簧；7、弹簧；8、触发头；9、击打装置；10、复位弹簧；11、钉子夹持器；12、套筒；13、导套装置；14、传动销。 

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 

参见附图1，一种电动钉锤，包括 

驱动装置，用于产生驱动力，本实施例中，驱动装置包括电机1。 

传动装置，包括与驱动装置相连接的齿轮组和连杆机构，传动装置的连杆4一端与设置在从动齿轮端面并与端面垂直的驱动销3转动联接；另一端与推杆5 通过传动销14转动联接。 

前置弹簧储能装置，包括设置在导套装置13内的套筒12、设置在套筒12内的推杆5、设置在导套装置13内的触发装置，推杆5将套筒12隔断为第一套筒和第二套筒，推杆5与传动装置相连接，第一套筒内设置有沿套筒12轴向伸缩的弹簧6。 

导套装置13，内部中空的管体，用于限定前置弹簧储能装置的运动路径。 

触发装置由与导套连接的壳体，弹簧7以及与弹簧7同轴的两个触发头8构成，且两个触发头8靠近套筒12被触发一侧环绕在同一个圆周上。