[发明专利]可回收再利用的石头纸的制造方法

权利要求书

1.一种可回收再利用的石头纸，其特征在于，该石头纸的材料包括：60％至85％按重量计的天然无机矿粉，15％至40％按重量计的聚丙烯及1％至5％按重量计的助剂。

2.如权利要求1所述的可回收再利用的石头纸，其特征在于，该天然无机矿粉选用：碳酸钙、粉煤灰、硫酸钙、硫酸钡、高岭土、云母粉、氧化锌、白云石粉、硅酸钙、玻璃纤维、空心玻璃微珠、硅石粉、白垩粉、滑石粉、颜料、二氧化钛、二氧化硅、膨润土、白土或硅藻土，或至少两种上述材料的混合物。

3.如权利要求1或2所述的可回收再利用的石头纸，其特征在于，该助剂包括偶合剂、分散剂、抗静电剂、固体软化剂、活化剂、促进剂、防老剂、防焦剂、胶合剂及/或耐热剂。

4.如权利要求3所述的可回收再利用的石头纸，其特征在于，该偶合剂为β-(3，4-环氧基环己基)乙基三甲氧基硅烷；滑剂为N-油基棕榈酸酰胺，抗静电剂为N，N-双(2-羟乙基)硬脂酰胺及/或N，N-双(2-羟乙基)椰子胺。

5.一种如权利要求1-4任一项所述的可回收再利用的石头纸的制造方法，其特征在于该纸材料的组合物不需加工制成颗粒状的原料母粒，直接投入压延造纸装置，而压延造纸装置包括原料自动计量机、自动混合搅拌机、混合压片机、高密度挤平机、5轮压延成形机及成型冷却定型机，其步骤包括：

第一步骤：由原料自动计量机将纸的组合物依照所需原料比例配方直接进料、计量，并送至自动混合搅拌机；

第二步骤：将纸的组合物经由自动混合搅拌机连续混合搅拌，使纸的组合物原料平均混合；

第三步骤：将混合好的纸的组合物直接输送到混合压片机，利用混合压片方式将纸的组合物双向延伸并搓揉平均，使纸的组合物形成连续纸张片状；

第四步骤：将搓揉平均的纸张输送至高密度挤平机，将纸张再次混合、压平，使其软硬度适中及张力适中；

第五步骤：利用5轮压延成形机将纸张反向翻滚定型，并同时将纸张作横向与纵向的双向延伸；

第六步骤：再利用成型冷却定型机将纸张连续压，并同时将纸张作横向与纵向的双向延伸及调整控制纸张厚薄，即完成。

6.如权利要求5所述的可回收再利用的石头纸的制造方法，其特征在于，该压延造纸装置可包括有一个自动卷纸机及一个裁纸机，使第六步骤所完成的纸张利用自动卷纸机卷成纸卷状后，再利用裁纸机将纸张成品切割成所需尺寸的平面纸张。

7.如权利要求5所述的可回收再利用的石头纸的制造方法，其特征在于，第五步骤的5轮压延成形机利用高温压延，以依照纸的组合物配方的特性调整温度，使纸的组合物材料热熔、混合、双向延伸。

8.如权利要求5所述的可回收再利用的石头纸的制造方法，其特征在于，第六步骤的成型冷却定型机可依照需要的纸张厚度，调配压延时间。

9.如权利要求5所述的可回收再利用的石头纸的制造方法，其特征在于，第六步骤所完成的纸张的表面涂布油性涂布液。

10.如权利要求5所述的可回收再利用的石头纸的制造方法，其特征在于，第六步骤所完成的纸张的表面可涂布水性涂布液，通过双面涂布机将未经涂布的纸张放料至自动整平机，以牵引整平并对纸张表面进行电晕处理，使纸张两侧表面经过高压放电处理后，会于纸张表面上形成无数的微细空孔，以提高在纸张表面涂布时的接着力；将纸张牵引至正面涂料机做第一次涂布；再将纸张牵引至干式烤箱，使纸张其表面干燥方便进行反面涂装；经由反面涂料机利用复数喷头控制涂布液的涂布量，对纸张进行反面涂布；再将纸张牵引至干式烤箱对涂布表面进行烘干，使纸张于加热下能让涂布的表面能快速干燥，并达到纸张表面呈光面的效果。