[发明专利]钢液电化学脱硫方法及装置

权利要求书

1.一种钢液电化学脱硫方法，其特征在于包括以下步骤：首先将钢液装入炉体内，并加入渣料，使熔化后的渣料厚度为30～150mm；然后插入阳极，使其与熔渣接触；最后由外加直流电源通过插入熔渣的阳极和置于钢液中的阴极，施加一直流电压为0.1～20V，电流为0.1～50A的电场。

2.根据权利要求1所述的钢液电化学脱硫方法，其特征在于在施加电场的同时对钢液进行弱底吹气体搅拌，并向熔渣上方通入保护气体以降低熔渣与阳极接触区域的SO₂和氧分压。

3.根据权利要求1或2所述的钢液电化学脱硫方法，其特征在于所述底吹气体的流量控制在1～200NL·min^-1；所述保护气体的流量控制在1～100NL·min^-1，所述的保护气体可以是Ar、N₂或其它惰性气体。

4.根据权利要求1或2所述的钢液电化学脱硫方法，其特征在于所述渣料中(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)为0.8～1.5，FeO含量重量百分比为1％～10％，渣料1500℃时的粘度为0.05Pa·S～2Pa·S。

5.一种权利要求1、2、3或4所述钢液电化学脱硫方法所用的装置，其特征在于该装置由带有底吹透气砖的炉体、阳极、直流电源和阴极所组成，所述阳极和阴极通过导线与直流电源相连接，阳极通过阳极支架安装在阳极升降架上，可与炉内上层的熔渣相接触，阴极安装在炉体底部，与炉内下层的钢液相接触。

6.根据权利要求5或6所述的钢液电化学脱硫用装置，其特征在于在所述阳极的上方安设有与供气系统相连接的保护气体供气管。

7.根据权利要求5或6所述的钢液电化学脱硫用装置，其特征在于所述若干个平行垂直布置的阳极安装在阳极支架上，阳极支架位于升降架的下端。

8.根据权利要求5或6所述的钢液电化学脱硫用装置，其特征在于所述的阳极由金属导电陶瓷材料制成，所述的阴极由高温陶瓷、耐高温金属、或与钢液成分相近的自耗电极制成，所述的阳极支架和升降架由金属材料制成。