[发明专利]辊心加热式辊弯成形方法及其装置

权利要求书

1.一种辊心加热式辊弯成形装置，包括辊弯成形机、计算机系统、加热系统、冷却系统、气体保护罩，其特征在于，所述辊弯成形机依金属板材的加工顺序，包括送料辊、辊子机组、成形机架、切断装置、支撑辊以及成品码垛箱；所述加热系统包括交流电源、控温箱、热电偶和金属材料加热器，交流电源与控温箱连接，热电偶呈环形嵌入工作辊的侧面，热电偶测得的温度反馈给控温箱，金属材料加热器一端固定，另一端加热端被悬臂支撑在上、下工作辊辊心内，控温箱控制金属材料加热器的加热电压；所述气体保护罩分别与保护气体进气管、排气管相连接，保护气体进气管位于所述的气体保护罩的上部，排气管位于所述气体保护罩的下部，所述气体保护罩在金属板材进出口处有砂封装置；加热系统、辊子机组、冷却系统在所述气体保护罩之内。

2.根据权利要求1所述的辊心加热式辊弯成形装置，其特征在于，所述计算机系统包括CPU和连接线路，CPU通过连接线路与送料辊、辊子机组、加热系统、冷却系统、切断装置、支撑辊连通。

3.根据权利要求1所述的辊心加热式辊弯成形装置，其特征在于，所述冷却系统包括冷却装置，位于辊子机组之后；所述冷却系统冷却速度为100℃/min～300℃/min；冷却装置可选用水冷装置、层流冷却装置、高速气体喷射冷却装置、高氢保护气体喷射冷却装置的任一种。

4.采用如权利要求1所述装置的一种辊心加热式辊弯成形方法，其特征在于，在所述气体保护罩的保护气氛中，所述计算机系统控制所述加热系统，对工作辊加热；待工作辊加热至所述计算机系统设定的温度后，所述辊弯成形机在所述计算机系统的控制下开始运行；热工作辊在对金属板材的辊弯成形过程中，热量从工作辊传递至金属板材，对金属板材进行加热；经所述辊弯成形机加工完成后，金属板材进入所述冷却系统冷却；最后所述计算机系统控制切断装置按照设定的长度对金属板材进行裁剪，支撑辊将裁剪后的板材运至成品码垛箱进行装箱。

5.根据权利要求4所述的辊心加热式辊弯成形方法，其特征在于，在所述加热系统中，工作辊需要加热时，控温箱控制金属材料加热器加热所需的电压，通过金属材料加热棒对工作辊进行加热，热电偶测量工作辊表面温度，并将测得的温度反馈到控温箱；当工作辊表面温度达到所述计算机系统设定的温度时，所述计算机系统控制控温箱，使金属材料加热器停止加热，所述计算机系统控制所述辊弯成形机，对金属工件进行辊弯加工；当工作辊表面温度低于工作辊要求温度范围时，所述计算机系统控制控温箱对金属材料加热器继续加热。

6.根据权利要求4所述的一种辊心加热式辊弯成形方法，其特征在于，所述加热系统的加热功率在1KW到10KW之间，功率随工作辊尺寸大小而变化，加热后工作辊表面温度在200℃到900℃之间。

7.根据权利要求4所述的一种辊心加热式辊弯成形方法，其特征在于，所述气体保护罩内的热保护气体可以为热氮气或热氢气。