[发明专利]重叠式轻型重载料架

说明书

技术领域

本发明涉及一种材料存放料架，尤其适合在各大、中型企业的材料管理库房内应用。

背景技术

目前，各大中型企业都会面对的共同问题之一，就是对生产原材料的科学、高效、安全、合理的管理问题。材料种类繁多、储备量大、材料库房占地多库容量小、材料查找收发困难、材料管理工作效率低和材料的翻、查过程中处处存在的安全事故隐患等问题，在世界经济大潮中已经发展成许多企业求生存、求发展进程中急需首先攻克解决的主要问题之一，也是树造企业形象、提高企业竞争力的第一道难题，而要有效解决上述问题的手段，就是要规范库房生产原材料的管理和提高材料库房单位面积的库容量，因此寻求一种结构合理、使用方便的材料库房管理用料架是实现材料管理最经济、实用、有效的手段。目前国、内外现有技术制作的料架一般都是采用整体刚强度较高的多层、多区位一体式格架结构方式，并且每一料架格层承载一般均不超过5吨，而且格架结构方式的料架对材料和物件的形状尺寸均有严格限制，不适合长度尺寸及重量较大的生产原材料的存放，所以目前许多企业的大部分生产原材料的存放管理仍然采用落地存放的方式，材料在库房中的占位面积大，发料时查找、翻料困难，工作效率和工作的安全性均较低。

发明内容

本发明的目的，是提供一种自重轻、承载重量大、可单层起吊、多层叠放、适用于长尺寸、大重量材料存放的料架。

本发明的技术方案是：

一种重叠式轻型重载料架，包括多个结构相同的单元料架，所有单元料架可组合重叠在一起；每一单元料架由2块吊耳板、2块加强板、4根拉筋角钢、4个限位卡组合装焊构成；所述吊耳板、加强板有“U”字形盛料槽；所述吊耳板的两个侧边有吊索槽；所有吊耳板、加强板平行分散布置，2块加强板分别位于左、右两端，2块吊耳板位于2块加强板之间，相对于单元架的纵向中垂线对称布置；4根拉筋角钢分别布置在吊耳板、加强板的四个角部，拉筋角钢的左右端面分别与2块加强板的左、右端面相距1～1.5倍加强板的板厚；拉筋角钢与吊耳板、加强板的结合部以焊接方式连接；所述4个限位卡分别布置在2块加强板的上角部位，并焊接在该部位的拉筋角钢的端面上。

所述吊耳板的吊索槽的包络角大于180°，吊耳板的盛料槽的两个底角为45°～65°倒角过渡面。

所述吊耳板、加强板是整体结构。

所述吊耳板、加强板是组合结构，由2块立板和1块底板组合装焊构成，2块立板的轮廓形状相同，相向对称布置，底板位于2块立板之间；立板与底板的结合面具有嵌入式定位止口。

所述拉筋角钢采用不等边角钢，其中，位于吊耳板、加强板顶部的2根拉筋角钢，其长边对应吊耳板、加强板“U”字形盛料槽的立壁，短边对应吊耳板、加强板的顶面；位于吊耳板、加强板底部的2根拉筋角钢，其长边对应吊耳板、加强板的侧面，短边对应吊耳板、加强板的底面。

所述限位卡是一段圆钢，其直径为拉筋角钢壁厚的2～3倍，长度等于拉筋角钢短边长度，4个限位卡分别布置在2块加强板的上角部位的拉筋角钢的短边端面上，圆钢中心轴线与拉筋角钢的短边端面的上平面平齐，并焊接在该部位的拉筋角钢的短边端面上。

本发明的有益效果：

采用上述结构的料架，该料架的每个架位均包括多个独立的、可单独起吊转移的、结构相同的单元料架，可在保障料架有足够结构刚性的情况下，大幅度降低料架自身的结构重量，可实现料架的单层起吊，多层叠放的摆放管理模式，从而提高材料库房单位面积的库容量和收、发料时的工作效率，促进企业的安全文明生产和材料库房的分类标识管理。

附图说明

图1是本重叠式轻型重载料架整体装焊结构立体图；

图1-a是图1中限位卡的左部I部分放大结构图；

图1-b是图1中限位卡的右部II部分放大结构图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1中吊耳板的一种结构(吊耳板为整体结构)图；

图3-a是图3的局部e’剖面图；

图4是图1中吊耳板的另一种结构(吊耳板为组合结构)图；

图5是图1中加强板的一种结构(加强板为整体结构)图；

图6是图5中加强板的另一种结构(加强板为组合结构)图。

图中代号含义：

A-吊耳板；B-加强板；C-拉筋角钢；D-限位卡；A1-左吊耳立板；A2-右吊耳立板；A3-吊耳底板；B1-左加强立板；B2-右加强立板；B3-加强底板；e-吊耳槽孔；α-吊索槽的包络角；β-盛料槽的底角；γ-斜直线与吊耳立板外侧立边延长线间的夹角；b-吊耳槽孔倒角宽度。

具体实施方式