[发明专利]一种全膨化乳猪成型饲料及生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于饲料生产技术领域，尤其涉及一种全膨化乳猪饲料的原料选用和全膨化乳猪饲料生产方法。

背景技术

随着我国养殖业不断发展，饲料产品的形态和内涵都在发生着巨大的改变，而新技术的研究和推广则是促进养殖业发展和饲料业革新的内在驱动力。其中，乳仔猪快速生长的需求与偏低的采食量以及较低的饲料消化率的供需矛盾一直是饲料技术攻关的重点，而提高乳仔猪对饲料的消化率则是问题的焦点。饲料充分熟化可有效提高乳仔猪对饲料的消化率，从而具有提高乳仔猪采食量、促进猪只增重、提高养殖效益的作用。原料的人工炒制、颗粒料制粒前的调制工艺都具有促进饲料熟化的作用，而膨化工艺则是目前已知最为有效的工业化饲料熟化技术，同时膨化工艺不但具有提高饲料消化率的作用，还具有提高采食量的功能。

目前市面上的两种所谓的乳仔猪膨化料并不是真正意义上的膨化料。目前市面上存在的所谓的乳仔猪膨化料有两种类型，一种是使用膨化机将原料预膨化后粉碎再经普通制粒机制成的硬颗粒饲料，该种颗粒料由于通常只对部分原料进行膨化，产品熟化率偏低，且不能形成蓬松酥脆的外观和口感，同时企业自膨化原料时还需购进膨化机进行原料的单独膨化，工艺复杂，设备利用率低；另一种膨化料是将生产所需的所有原料通过膨胀器进行统一膨胀后，不经环膜成型而是经出料口环形间隙挤压成片而成，俗称瓦片料，由于膨胀器的膨化度相对较低，因此也存在饲料熟化度差的缺点；同时由于没有通过环模成型，成品为膨胀碎屑，具有形状不规则、易碎、粉末多、浪费大等缺点，此外，饲料厂需要为此单独设立膨胀器生产线，设备兼容性差。

目前通过通用成套膨化设备生产乳仔猪膨化成型料是饲料行业的技术瓶颈。目前成套膨化设备仅用于生产鱼用膨化料，生产出的膨化成型料外观成型好，饲料熟化度高。也有研究尝试使用成套膨化设备进行乳仔猪全膨化成型料的研制，但均因膨化成型后、颗粒表面板结，硬度很高，乳仔猪不能采食而失败。

由于乳仔猪肠道消化功能发育尚未完全，对饲料的要求极高，故而乳仔猪饲料必须具备松脆可口、易吸收、高营养的特点。换句话说，乳仔猪饲料必须是熟化的饲料。现阶段，饲料生产厂家都不能实现真正乳猪膨化成型饲料的生产，因而乳猪对饲料熟化度的要求一直是存在技术瓶颈的，目前折中的方法：1.将所有原料进入膨胀器，一次性熟化后挤压成片；2.是将部分原料膨化后再用硬颗粒机制作而成。正如上文所说，这是市面上常见的瓦片料和硬颗粒料。瓦片料无法克服蛋白质因在高温膨化过程中变性而导致产品硬度升高的缺点，且饲料不成型，饲养过程浪费巨大；而硬颗粒料因原料膨化不完全出现产品熟化率低、饲料硬度大、适口性不好、乳猪吃后易腹泻等缺点。

并且目前市面上的乳仔猪饲料，一直沿袭传统的配方模式，都只是单纯的设计配方，并不能将产品配方设计和产品生产工艺相结合起来，从而导致饲料易碎、粉末较多且，无法满足乳仔猪的胃肠道对饲料的需求，最终造成了资源上的浪费。

发明内容

本发明根据现有技术的不足公开了一种全膨化乳猪成型饲料及其生产方法。

本发明要解决的第一个问题是现有饲料中蛋白质熟化的问题。上述问题通过以下技术方案实现：一种全膨化乳猪成型饲料，包括饲料允许加入的原料，其中原料中含蛋白原料是经预先熟化的熟化变性蛋白原料。

进一步所述原料按重量份数包括：玉米45-65份，小麦0-20份，鱼粉5-10份，膨化大豆10-25份，发酵豆粕5-10份，大豆油1-5份，预混料4份。其中膨化大豆和发酵豆粕是熟化变性蛋白原料。

更进一步优选玉米50份，小麦10份，鱼粉7份，膨化大豆20份，发酵豆粕5份，大豆油4份，预混料4份。

上述技术方案有益性：采用经预先熟化的熟化变性蛋白原料，由于预熟化可单独控制，可根据需要设定熟化条件，克服了蛋白质因在高温膨化过程中变性而导致产品硬度升高的缺点；克服硬颗粒料因原料膨化不完全出现产品熟化率低、饲料硬度大、适口性不好、乳猪吃后易腹泻等缺点。进一步全膨化乳猪料在配方原料的选择上不选择豆粕、乳清粉等原料。乳清粉、蔗糖、乳糖中含有的糖成分容易导致颗粒发硬，而豆粕等蛋白含有大量未熟化变性的蛋白，容易在膨化过程中形成大量胶联结构导致颗粒发硬。

本发明要解决的第二个问题是公开一种全膨化乳猪成型饲料生产工艺。上述问题通过以下技术方案实现。