[发明专利]弹簧成型机的抵推装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种抵推装置，尤其涉及一种弹簧成型机的抵推装置。

背景技术

一般弹簧成型机都具有用以抵推线材将线材成型为弹簧的抵推装置，弹簧成型的工艺是以一送料机构将线材送入弹簧成型机，利用抵推装置将线材卷曲而形成弹簧，最后再利用切刀装置将线材切断以完成弹簧成型的工艺；其中，抵推装置的作用在于将直线状的线材成型为卷曲状的弹簧，而弹簧成型机通常是具有分别位于弹簧成型机两对应侧的二抵推组件；调整此二抵推组件的位置可决定成型弹簧的圈径大小。

现有弹簧成型机的抵推装置通常包括有一滑动座与滑接于滑动座的一抵推单元，以使抵推单元可相对弹簧成型机作斜向的一维线性移动，来调整成型弹簧的线径大小，但仅能以斜向的一维线性移动来调整使得弹簧成型机决定弹簧线径大小的自由度不足，调整上较不方便。

因此便发展出另一种弹簧成型机的抵推装置，其改进点在于除了抵推单元可相对弹簧成型机作斜向运动外，抵推装置还可相对弹簧成型机作一维方向的纵向线性运动，但利用此两方向的线性移动来调整抵推单元的位置仍稍嫌不足，且抵推单元仅能相对弹簧成型机作小范围的位置调整。另外，现有弹簧成型机的两个抵推单元无法独立地作二维运动来调整抵推单元相对于弹簧成型机出线轴的位置，造成在弹簧成型工艺上的灵活度较为不足。

所以，如何改善前述的问题点，即成为本发明所研究的课题。

发明内容

本发明的一目的，在于提供一种弹簧成型机的抵推装置，此抵推组件分别借由第一传动机构、第二轴传动机构而可相对于机台作任意地纵向、横向移动，以增加调整抵推组件的自由度。

为了达到上述的目的，本发明提供一种弹簧成型机的抵推装置，该弹簧成型机具有一机台，该抵推装置包括一第一轴传动机构、一第二轴传动机构以及一抵推组件，其中，该第一轴传动机构包括固定于所述机台的一第一制动器、受该第一制动器所驱动旋转的一第一导螺杆及螺接于该第一导螺杆且可相对于所述机台作线性移动的一第一滑动座，该第二轴传动机构包括固定于该第一滑动座的一第二制动器、受该第二制动器所驱动旋转的一第二导螺杆及螺接于该第二导螺杆且可相对于该第一滑动座作线性移动的一第二滑动座，该抵推组件固定于该第二滑动座，该抵推组件通过该第一轴传动机构及该第二轴传动机构而可相对于所述机台作纵向及横向二维移动。

为了达到上述的目的，本发明系提供一种弹簧成型机的抵推装置，该弹簧成型机具有一机台及一弹簧线送出轴，该抵推装置包括一对第一轴传动机构、一对第二轴传动机构以及一对抵推组件，其中，该对第一轴传动机构分别形成于所述弹簧线送出轴中心线的上、下两侧，该第一轴传动机构包括固定于所述机台的一第一制动器、受该第一制动器所驱动旋转的一第一导螺杆及螺接于该第一导螺杆且可相对于所述机台作线性移动的一第一滑动座，该对第二轴传动机构分别包括固定于该第一滑动座的一第二制动器、受该第二制动器所驱动旋转的一第二导螺杆及螺接于该第二导螺杆且可相对于该第一滑动座作线性移动的一第二滑动座，该对抵推组件分别固定于该第二滑动座，该对抵推组件系分别通过该对第一轴传动机构及该对第二轴传动机构而可独立地相对于所述机台作纵向及横向二维移动。

本发明相较于现有技术所达到的功效在于，解决现有弹簧成型机仅能利用一方向的线性移动来达到抵推装置的调整的缺点，借由纵向移动及横向的二维移动，方便调整抵推组件相对于机台以及弹簧线送出轴的位置，提高弹簧成型工艺的灵活度；此外，借由该对抵推组件相互独立地同时移动，并且可作不同方位的移动，可成型出较为复杂或是3D形状的弹簧；再者，第一轴传动机构及第二轴传动机构可增加抵推组件的方位及角度的移动变化性；再者，第一、二轴传动机构的移动为线性移动，所以可达到较精准的定位，且操作上也相当简易。最后，可分开独立作移动的此对抵推组件还可借由计算机来作控制，以计算机分别控制此对抵推组件能大幅提高工艺的灵活度并降低弹簧成型的难度。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为本发明的立体外观图；

图2为本发明另一视角的立体外观图；

图3为本发明的立体透视图(一)；

图4为本发明的立体透视图(二)；

图5为本发明的主视作动图(一)；

图6为本发明的主视作动图(二)；

图7为本发明的主视作动图(三)；

图8为本发明应用实施例的一主视图；

图9为本发明应用实施例的另一主视图；

图10为本发明另一实施例的立体外观图；