[发明专利]用于磨辊毛化加工的电喷机

说明书

技术领域

本发明涉及一种磨辊的加工设备，特别是一种利用电喷对磨辊表面进行打毛加工的机械设备。

背景技术

在面粉的生产过程中的磨粉机上，都需要用到一种磨辊，这种磨辊是圆柱体，表面有一定的粗糙度要求，传统的这种磨辊的表面打毛都是使用喷砂工艺制造，所以这种磨辊普遍称为“喷砂辊”。

这种喷砂辊的加工，需要的设备是喷砂机，就是把待加工的磨辊放入设备中，加入金刚砂，以压缩空气将砂粒喷到辊体表面，经过一段时间完成。这种加工方法消耗约25公斤的金刚砂，还有放砂、倒砂、筛砂等一系列工序，耗时需要2小时左右，速度慢并且灰尘多、噪音大，金刚砂还成为耗材，成本较高。

发明内容

本发明的目的是发明一种利用电喷对磨辊表面进行毛化加工、具有淬火效果的加工装置。

本发明有左右两个夹具座，夹具座上各自固定有磨辊夹具，两个磨辊夹具在同一直线上，其中一个夹具连接主轴旋转电机，能被主轴旋转电机带动旋转；在磨辊夹具连成的直线的侧面，与该直线垂直设置有一个脉冲喷枪，脉冲喷枪固定在喷枪座上，喷枪座设置在一根平行于磨辊夹具连成的直线的滑动导轨上，喷枪座上设有进给装置，进给装置靠进给电机驱动，让喷枪座能够沿着滑动导轨运动。

优选的方案：在喷枪座上，与脉冲喷枪平行设置有清理刷，以喷枪座前进方向为前方的话，刷子设置在脉冲喷枪的后方，清理刷长度是能碰到装在磨辊夹具上的磨辊。

对于清理刷的进一步优选方案是：清理刷安装在一个清理电机上，能旋转。

为了增加喷枪在滑动导轨上的进给运动的保护，在喷枪座滑动的极限位置，能被喷枪座碰到的地方，各设置有行程开关，行程开关控制驱动进给装置的进给电机的开关。

进给装置优选是钢丝滚轮结构，钢丝连接在喷枪座上，并环绕在滚轮上，滚轮被进给电机驱动旋转，带动钢丝运动，让喷枪做在滑动导轨上移动。

所述的磨辊夹具优选是三爪卡盘。

本发明的这种电喷装置，将待加工磨辊装在夹具上，以主轴电机带动夹具，使磨辊旋转，脉冲喷枪产生电脉冲，对旋转中的磨辊表面进行电击加工，脉冲喷枪在喷枪座的带动下，平行于磨辊前后运动，完成对磨辊表面的全部毛化加工，且电击加工兼具有淬火的效果，还能利用优选设置的清理刷清理毛刺，实现毛化、淬火、清理一次性成型。而且速度快、噪音低、无飞尘污染，不消耗喷砂，成本低，加工质量还好。

使用本发明的设备加工一支磨辊的速度大概是10分钟左右，不到传统的喷砂加工的1/10，按照如今我国16000家左右的面粉厂规模来计算，日常维护和新装磨粉机上需要用到的磨辊表面毛化加工量达到近80万支，可以节约电能4000万度，节省耗材金刚砂2万吨，经济效益十分可观。

附图说明

图1，本发明的结构图；

图2，本发明的喷枪座6的侧面结构图。

具体实施方式

如图1所示的，本发明有左右两个夹具座1，夹具座1上设置有磨辊夹具2，磨辊夹具2是三爪卡盘，其中一端的三爪卡盘以主轴电机3带动可以旋转，为主动夹具，另一端为从动夹具。磨辊4安装于磨辊夹具2上的时候，可以随夹具一起圆周转动。有一种实施方案，从动夹具可以进行上下前后的调整，保证两磨辊夹具2的同心度。

在平行于磨辊4的侧面，设置有滑动导轨5，滑动导轨5上设置喷枪座6，喷枪座6上固定有脉冲喷枪7，脉冲喷枪7垂直于磨辊4表面。脉冲喷枪7有电源供给。

在喷枪座6上，还设置有一个清理电机8，清理电机前端固定清理刷9，清理刷与脉冲喷枪7平行，设在其后方。刷头能够碰到磨辊4的表面。

如图2，喷枪座6设置在滑动导轨5上，采用镶嵌式配合设置。

如图1，喷枪座6上连接有钢丝10，钢丝10环绕在滚轮11上，滚轮11被进给电机12驱动转动，带动钢丝10运动，最终实现喷枪座6的进给运动。

在喷枪座6的前进方向的前后极限位置，各自设置有行程开关13，行程开关13控制进给电机12的开关，保护脉冲喷枪7不超出加工范围损坏其他部件。

本发明的设备使用的时候，开启主轴电源让磨辊4旋转，然后再让进给电机11带动喷枪座6自前向后沿滑动导轨5运动，脉冲喷枪7对准磨辊4的表面进行电击加工毛化，后面的清理刷9在清理电机8的驱动下，旋转对已经被电击加工的磨辊4的表面进行清理，去除毛刺和杂质。