[发明专利]一种内增塑型单组分聚氨酯密封胶

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑密封或汽车密封用的聚氨酯密封胶，具体涉及一种内增塑型单组分聚氨酯密封胶。

背景技术

在现有技术中，制备聚氨酯密封胶的原料中通常都含有外添加型增塑剂。然而，由于外添加型增塑剂的迁移，聚氨酯密封胶的耐皂水抽出性能较差。在使用过程中，因聚氨酯密封胶的耐皂水抽出性能较差而导致聚氨酯密封胶出现流黑水或流油的情况，影响产品的外观；同时，由于外添加型增塑剂的迁移与流失，造成密封胶硬度增大，伸长率降低，影响产品的弹性回复率及密封效果。

目前，市场上的产品普遍通过提高外添加型增塑剂与聚氨酯树脂的相容性来达到减缓外添加型增塑剂迁移的目的。但是，该方法不能根本克服外添加型增塑剂由于热运动迁移至表面的问题，尤其是在溶剂环境条件下，更加不能克服上述问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种具有良好的耐皂水抽出性能的内增塑型单组分聚氨酯密封胶，该内增塑型单组分聚氨酯密封胶可以长期保持良好的弹性，并达到很好的密封效果。

本发明的目的是通过以下方案来实现的：一种内增塑型单组分聚氨酯密封胶，由以下重量百分比的原料组成：

内增塑剂                               10-40%

聚氨酯预聚体                        20-40%

补强性填料                              0-25%

填料                                       10-35%

钛白粉                                       0-8%

硅烷偶联剂                                0-1%

二月桂酸二丁基锡                0.1-0.3%；

所述内增塑剂是由已经除水的单羟基聚醚或单氨基聚醚与三官能团异氰酸酯按活性H/NCO物质的量比为1∶3-4，在温度为50-90℃条件下反应2-8小时后，制得的带活性NCO的支链型内增塑剂；

所述聚氨酯预聚体由聚醚多元醇和固化剂经聚合而成。

所述内增塑剂是由已经除水的单羟基聚醚与三官能团异氰酸酯反应制得，所述单羟基聚醚的重均分子量为1000-5000。

所述内增塑剂是由已经除水的单氨基聚醚与三官能团异氰酸酯反应制得，所述单氨基聚醚的重均分子量为1000-5000。

所述三官能团异氰酸酯为TDI三聚体、TDI-TMP加成物、HDI三聚体、HDI缩二脲、IPDI三聚体、三苯基甲烷三异氰酸酯及4-苯基异氰酸酯中的一种或几种。

所述聚醚多元醇与所述固化剂的物质的量比为1∶1.5-3。

所述聚醚多元醇的羟值为20-60。

所述聚醚多元醇为三羟基聚醚多元醇，该三羟基聚醚多元醇的重均分子量为1500-8000。

所述固化剂为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、萘二异氰酸酯、对苯二异氰酸酯、二环已基甲烷二异氰酸酯、1，4-环已烷二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯、环已烷二亚甲基二异氰酸酯、三甲基-1，6-六亚甲基二异氰酸酯、四甲基间苯二亚甲基二异氰酸酯、降冰片烷二异氰酸酯、二甲基联苯二异氰酸酯和甲基环已基二异氰酸酯中的一种或几种。

所述补强性填料为炭黑和/或二氧化硅。

所述填料为滑石粉、碳酸钙或硫酸钡。

将内增塑剂、聚氨酯预聚体、补强性填料、填料、钛白粉、硅烷偶联剂、二月桂酸二丁基锡按上述重量百分数高速混合，制得内增塑型单组分聚氨酯密封胶。

本发明的优点在于：本发明的内增塑型单组分聚氨酯密封胶在制备过程中，将带活性NCO的支链型内增塑剂接枝到聚氨酯预聚体中，其中，内增塑剂使得聚氨酯主链分子间的距离增大，减小聚氨酯分子间的作用力，达到了增塑目的的同时，显著提高了本发明的内增塑型单组分聚氨酯密封胶的耐皂水抽提性能，使得本发明可以长期保持良好的弹性，同时也使得本发明具有良好的环境适应性。本发明的内增塑型单组分聚氨酯密封胶可以作为建筑伸缩缝和汽车黑边玻璃粘胶。                                                           

具体实施方式