[发明专利]乐器按键连杆的两端钻孔设备

说明书

技术领域

本发明涉及乐器加工机械领域，尤其是一种乐器按键连杆的两端钻孔设备。

背景技术

现有的管号类乐器上通常都安装有按键连杆，如萨克斯的管身上就安装有多个按键连杆，该按键连杆为直杆型，其两端分别制出一个安装盲孔，安装盲孔用来配合安装键柱。目前加工按键连杆两端的盲孔时普遍采用手工钻孔方式，这种手工加工方式通常存在以下缺陷：1、加工时间长、效率低，不利于实现大规模生产；2、加工过程可控性较差，受人为因素影响较大，加工出的成品精度低，废品率较高；3、劳动强度大，工人易疲劳。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理、操作简便、能提高加工效率及加工精度、减轻工人劳动强度的乐器按键连杆的两端钻孔设备。

本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种乐器按键连杆的两端钻孔设备，其特征在于：在床体上安装进料装置、卡装转动装置、钻孔装置、出料装置和电控装置，进料装置安装在床体上表面的前部，卡装转动装置安装在进料装置右侧的床体上表面，钻孔装置安装在床体上表面的后部，出料装置安装在进料装置的下方，其中：

(1)进料装置包括一倾斜安装在床体上的进料平台，该进料平台上表面安装一可调的定位挡板，在进料平台的上表面置放一沿水平方向导向运动的工件推板，该工件推板由安装在进料平台下方的推板气缸控制；

(2)卡装转动装置包括一竖直设置在进料平台侧边的转盘，该转盘由转盘电机驱动，该转盘沿径向均布安装一组卡装工件的气动卡盘；

(3)钻孔装置包括右钻孔机和左钻孔机，该右钻孔机设置在转盘的右侧；左钻孔机导向安装在一安装板上，该安装板安装在进料平台后方的床体上，在左钻孔机的下方水平安装一定位气缸，该定位气缸的活塞杆上安装一位于左钻孔机与转盘之间的定位卡盘；

(4)出料装置包括一水平安装在床体上的出料气缸，该出料气缸的活塞杆上安装一机械手。

而且，所述的转盘上沿径向均布安装的气动卡盘为四个，该四个气动卡盘分别对应进料工位、右钻孔工位、左钻孔工位和出料工位，每个气动卡盘的侧边均安装一控制其开启或闭合的限位开关。

而且，所述的电控装置设置在床体的侧边，并与进料装置、卡装转动装置、钻孔装置以及出料装置电连接。

本发明的优点和有益效果为：

1、本钻孔加工机由进料装置、卡装转动装置、钻孔装置和出料装置构成，上述四个装置通过电控装置进行控制，因此实现了自动化生产、缩短了加工时间、提高了生产效率。

2、本钻孔加工机的转盘上设置四个气动卡盘，因此可以同时对四个工件进行加工，此结构同样起到缩短加工时间、提高生产效率等作用。

3、本钻孔加工机采用机械自动钻孔方式替代了传统的手工加工方式，使用本钻孔机加工出的成品工件精度高、质量好、废品率低，适合工业化大规模生产。

4、使用本钻孔加工机可以降低工人劳动强度、节约人力资源、减少企业的生产成本支出。

5、本发明是一种设计合理、操作方便的乐器按键连杆的两端钻孔设备，使用本钻孔机能提高生产效率、保障加工精度、保证产品规范统一以及减轻工人的劳动量，有利于实现工业化生产。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的主视图(去掉前护罩)；

图3是图2省略进料装置后的示意图；

图4是图2的左视图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种乐器按键连杆的两端钻孔设备，包括一床体3，该床体的外部罩有护罩1。该床体上安装进料装置、卡装转动装置、钻孔装置、出料装置和电控装置2，进料装置安装在床体上表面的前部，卡装转动装置安装在进料装置右侧的床体上表面，钻孔装置安装在床体上表面的后部，出料装置安装在进料装置的下方。

以下对各组成部分进行详细描述：

(1)进料装置：包括一进料平台6，该进料平台通过支撑架10倾斜安装在床体上，在进料平台的上表面通过长孔结构安装一可调的定位挡板9，加工时可根据待加工工件的长度调整定位挡板的位置，定位挡板的右侧形成一储料区，待加工工件由进料平台的上方即可滑入定位挡板右侧的储料区。

进料平台的上表面置放一工件推板8，该工件推板套装在一水平导轨上，该水平导轨安装在工件推板的下方，在工件推板下方的支撑架上还安装一推板气缸7，该推板气缸的活塞杆与工件推板连接，因此工件推板可在推板气缸的控制下沿导轨在水平方向上导向运动，从而推动待加工工件向右侧水平导向运动。