[发明专利]一种土工格栅间歇拉伸方法无效
| 申请号: | 201010265044.9 | 申请日: | 2010-08-27 |
| 公开(公告)号: | CN101913248A | 公开(公告)日: | 2010-12-15 |
| 发明(设计)人: | 郭熙;何迪春;魏青云;殷勇刚;严柏林 | 申请(专利权)人: | 南昌天高新材料股份有限公司 |
| 主分类号: | B29C55/10 | 分类号: | B29C55/10 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 330032 江西省南昌*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 土工 格栅 间歇 拉伸 方法 | ||
技术领域
本发明涉及用塑料或塑性状态的物质拉伸成型生产格栅或类似物,特别是涉及一种土工格栅间歇拉伸方法。
背景技术
土工格栅是在经挤压制出的高分子聚合物板材上冲孔,在加热条件下施行定向拉伸形成的高分子聚合物网材。聚合物的长链碳氢分子沿拉伸方向重新排列,具有较高的抗拉强度和较低的延伸率,再加上孔眼对土的锁定作用,土对栅肋的被动阻抗作用,使得土工格栅在土中抗拔能力或对土的加固效果明显高于其他加筋构件.。现有单向土工格栅拉伸,大多是采用水箱、热风、加热辊或远红外持续加热,沿板材长度方向进行一次性持续受力拉伸或分二次持续拉伸,二次拉伸可以提高产品的强度比。至于二次以上的多次持续拉伸尚未见有工业化生产应用,在实验室阶段的研究还有待进一步改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是弥补上述现有技术的缺陷,提供一种土工格栅间歇拉伸方法。
本发明的技术问题通过以下技术方案予以解决。
这种土工格栅间歇拉伸方法,包括孔网板材的预处理和至多二次持续加热拉伸步骤。
这种土工格栅间歇拉伸方法的特点是:
在至多二次持续加热拉伸步骤后,包括至少一次再加热拉伸步骤。
所述持续加热拉伸和再加热拉伸是间歇拉伸,所述孔网板材在相应分区段设置的加热区段的后段被拉伸,而在所述加热区段之间的冷却区段被冷却且停歇被拉伸。
本发明的技术问题通过以下进一步的技术方案予以解决。
在加热拉伸生产线的两端分别设有实现间歇拉伸的前端牵引机和后端牵引机,所述孔网板材由所述前端牵引机和后端牵引机牵引运动,所述前端牵引机和后端牵引机的牵引线速度之差决定所述孔网板材的拉伸比例,所述拉伸比例是拉伸到原始长度的百分倍数。
所述前端牵引机和后端牵引机的牵引线速度控制,包括先期的各自分别独立控制和后期的锁定比例联动控制。
所述先期的各自分别独立控制,包括在各加热箱开启加热前,分别独立控制所述前端牵引机的牵引线速度为0.5~1.0m/min,所述后端牵引机的牵引线速度为0.5~1.0m/min,在各加热箱开启加热至孔网板材温度为90~130℃时,单独控制提升所述后端牵引机的牵引线速度,可以增加孔网板材承受的拉力,将孔网板材逐渐拉伸。
所述后期的锁定比例联动控制,是在牵引至拉伸比例达到700~1200%时锁定所述前端牵引机和后端牵引机的牵引线速度比例为1∶(7~12),联动控制所述前端牵引机和后端牵引机的牵引线速度分别提升至5~30m/min。按比例同步提升前端牵引机和后端牵引机的牵引线速度,可以节省调整时间,明显减少调整过程中产生不良品。
所述加热区段设置在分区段依次沿所述孔网板材运动方向排布在加热拉伸生产线中间的至少三个加热箱内。
所述加热箱是隧道式加热箱。
所述加热箱是自动控制加热功率的加热箱,设有自动检测孔网板材温度的测温器。
所述测温器是红外线测温器。
优选的是,所述加热箱是带红外线测温器的红外自动控制加热箱,所述红外波长为0.7~3.0μm,其加热速度以秒计,在几秒钟内达到预期温度,且对孔网板材加热是从芯部开始,具有极高的加热效率。
所述冷却是自然冷却和强制冷却中的一种。
所述自然冷却是暴露在常温下自然散热。
所述强制冷却是外加辅助散热条件包括风冷与水冷。
所述孔网板材是聚丙烯(Polypropylene,缩略词为PP)孔网板材、聚乙烯(Polyethylene,缩略词为PE)孔网板材和高密度聚乙烯(High density Polyethylene,缩略词为HDPE)孔网板材中的一种。
优选的是,所述孔网板材是炭黑含量至少为2%的PP孔网板材、PE孔网板材和HDPE孔网板材中的一种,其厚度为3~15mm。在土工格栅中加入炭黑等抗老化材料,可使其具有较好的耐酸、耐碱、耐腐蚀和抗老化等耐久性能。
本发明与现有技术对比的有益效果是:
本发明提供了高分子聚合物土工格栅至少三次的多次拉伸方法,由于科学设定拉伸过程中孔网板材加热温度和前、后端牵引机的牵引线速度比例,使孔网板材拉伸状态处于间歇拉伸状态,因此,拉伸制品强度高20~50%,且耐环境使用状况下强度下降小,拉伸比例为1000%以上,即可实现10倍以上的拉伸,且分子链取向更规整,产品拉伸后不起毛,不易发白,外观更好,特别是比现有的至多二次拉伸设备投资少30~50%。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明方法进行说明。
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