[发明专利]一种砖坯切割机

说明书

技术领域

本发明涉及砖坯切割领域，具体涉及一种砖坯切割机。

背景技术

随着我国经济的高速发展和城市化进程的加快，建筑行业也得到了迅猛发展，建筑业对型砖制品的需求量越来越大，传统的制砖方式已远远不能适应建筑行业高速发展的需求。近年来，出现了许多机械制砖设备，然而目前制砖业传统制作砖坯的过程为：首先由挤泥机将泥料挤成连续的泥条，再由切条机将连续的泥条切成定尺长度的条块，并输送至切坯机，最终由切坯机切成砖坯。这种砖坯生产方式不能将泥条切割成型，生产设备占用空间较大，而且生产效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种生产效率更高的砖坯切割机，能连续将泥条直接切割成砖坯。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：机架上设有轨道，滑车两侧下部有车轮，与轨道构成滚动配合，滑车的拖坯板与压坯板的板面均位于水平面内，滑车上安装有活动刀架，活动刀架上设有切割刀具，切割刀具的长度方向和泥条的前进方向垂直，活动刀架与滑车之间设有垂直导向机构，滑车与动力机构相连，滑车上还设有拖动活动刀架竖直上下移动的驱动机构。

通过以上技术方案，动力机构带动滑车在水平方向往复运动，驱动机构驱动活动刀架在随着滑车运动的同时在竖直方向上下往复运动，活动刀架上的切割刀具可连续将泥条切割成砖坯，减少了砖坯切割程序，大大提供了生产效率。

附图说明

图1是砖坯切割机的结构示意图；

图2是动力臂的结构示意图。

具体实施方式

一种砖坯切割机的机架10上设有轨道11，滑车20两侧下部有车轮21，车轮21可在轨道11构成滚动配合，滑车20的拖坯板22与压坯板23的板面均位于水平面内，压坯板23上设有压坯板气缸110，泥条由皮带输送到拖坯板22上，压坯板23压在泥条上，压坯板气缸110将压坯板23压紧，方便切割泥条。滑车20上安装有活动刀架30，活动刀架30上设有可切割泥条的切割刀具，切割刀具为细钢丝，由安装在活动刀架30两侧的张紧钢丝气缸100拉紧，钢丝的长度方向和泥条的前进方向垂直，活动刀架30与滑车20之间设有垂直导向机构，竖直导向机构由滑车20上的滑道24与活动刀架30的滑块31构成，滑道24垂直设置于滑车20两侧车架的中部，滑道24内开有凹槽241，滑块31铰接在凹槽241内。这样，活动刀架30就能够在滑车20的支架上竖直上下运动。

滑车20还与动力机构相连。动力机构由减速机40和铰接在减速机40动力输出轴两侧的曲柄连杆机构50构成，曲柄连杆机构50的连杆51一端铰接在滑车20的下部支架上。减速机40通过动力输出轴将动力传动给曲柄连杆机构50，连杆51拉动滑车在轨道11上来回运动。

滑车20的下部支架上铰接有动力臂60，动力臂60包括位于两侧的“V”形折杆61，两折杆61与其间的横杆62固连，横杆62与两折杆61所形成的杆面垂直，两侧的折杆61与其间的横杆62为刚性整体结构，横杆62的中端连有限位杆63，限位杆63与折杆61在平行于折杆61的平面内的投影所成的夹角指向与折杆61在该平面内的投影所成的夹角指向相反，折杆61的弯折处至下部杆体的端部均匀设有垂直杆面的小孔。

滑车20上还设有拖动活动刀架30竖直上下移动的驱动机构。驱动机构包括拉杆70、动力臂气缸80和摆动杆90，拉杆70上端铰接在活动刀架30的下部支架上，下端铰接在折杆61的小孔中，动力臂气缸80的上端铰接在滑车20的下部支架上，下端铰接在折杆61的弯折处，摆动杆90包括竖直安装的立杆91，立杆91的上下端分别延伸有上摆杆92与下摆杆93，下摆杆93的前端设有限位块931，上摆杆92的前端竖直向下延伸有一段杆体，杆体上安装有轴承，轴承水平卡在凸轮100的轮槽内，凸轮100为轴向凸轮，凸轮100与减速机40的动力输出轴相连，其连接方式可以采用链传动或带传动方式。