[发明专利]一种废酸中无机酸与无机酸盐的分离方法

权利要求书

1.一种废酸中无机酸与无机酸盐的分离方法，包括以下步骤：

1)使原酸与来自纳滤膜过滤器的盐浓缩酸于原酸槽中混合后，进入树脂除盐器中通过树脂交换床吸附其中的无机酸；当树脂吸附饱和后，除盐器停止进液，用水冲洗树脂交换床至排出的洗脱液中所含无机酸的浓度低于原酸中所含无机酸浓度的20-40％，收集洗脱液于中间槽中；之后除盐器重新进液，重复进行该步骤；

2)使步骤1)所得洗脱液过滤后进入纳滤膜过滤器，分离出清酸和盐浓缩酸；其中，盐浓缩酸返回原酸槽，重复步骤1)。

2.如权利要求1所述的废酸中无机酸与无机酸盐的分离方法，其特征在于：所述无机酸为硫酸、硝酸或盐酸，所述无机酸盐为硫酸盐、硝酸盐和氯化物。

3.如权利要求1所述的废酸中无机酸与无机酸盐的分离方法，其特征在于：所述的原酸中含有的无机酸盐的浓度为5.0-120g/L。

4.如权利要求1所述的废酸中无机酸与无机酸盐的分离方法，其特征在于：所述树脂交换床内填充的树脂为可吸附无机酸、而几乎不吸附无机酸盐及其他溶解性物质的树脂；并且其吸附的无机酸能被水洗出。

5.如权利要求1所述的废酸中无机酸与无机酸盐的分离方法，其特征在于：步骤2)中，所述过滤采用保安过滤器。

6.如权利要求1所述的废酸中无机酸与无机酸盐的分离方法，其特征在于：步骤2)中，使用高压泵在0.8-4.5MPa的压力下使所述洗脱液进入纳滤膜过滤器。

7.如权利要求6所述的废酸中无机酸与无机酸盐的分离方法，其特征在于：步骤2)中，所述纳滤膜过滤器中排出盐浓缩酸的量为高压泵进液量的40-60％。

8.如权利要求1所述的废酸中无机酸与无机酸盐的分离方法，其特征在于：步骤2)中，所述纳滤膜过滤器的工作压力为0.8-4.5MPa。

9.如权利要求1-8中任一权利要求所述的废酸中无机酸与无机酸盐的分离方法，其特征在于：所述步骤2)为：使步骤1)所得洗脱液与原酸混合，经过滤后进入纳滤膜过滤器，分离出清酸和盐浓缩酸；其中，盐浓缩酸返回原酸槽，重复步骤1)。

10.如权利要求9所述的废酸中无机酸与无机酸盐的分离方法，其特征在于：所述原酸中含有的无机酸盐的浓度为5-40g/L。

11.如权利要求9所述的废酸中无机酸与无机酸盐的分离方法，其特征在于：所述步骤1)为：使来自纳滤膜过滤器的盐浓缩酸由原酸槽进入树脂除盐器通过树脂交换床吸附其中的无机酸；当树脂吸附饱和后，除盐器停止进液，用水冲洗树脂交换床至排出的洗脱液中所含无机酸的浓度低于原酸中所含无机酸浓度的20-40％，收集洗脱液；之后除盐器重新进液，重复进行该步骤。

12.如权利要求11所述的废酸中无机酸与无机酸盐的分离方法，其特征在于：所述原酸中含有的无机酸盐的浓度为1.0-10.0g/L。

13.一种废酸中无机酸与无机酸盐的分离系统，其特征在于：包括原酸槽、树脂除盐器、中间槽、保安过滤器、高压泵、纳滤膜过滤器以及清酸槽；树脂除盐器中设有树脂交换床，其顶部设有反冲洗水进口和过滤液出口，其底部设有原酸进液口和洗脱液出口；原酸槽的出口与树脂除盐器的原酸进液口经管线连接，树脂除盐器的洗脱液出口与中间槽经管线连接；中间槽的出口依次通过保安过滤器和高压泵与纳滤膜过滤器的入口经管线连接；纳滤膜过滤器的渗透液出口与清酸槽经管线连接，纳滤膜过滤器的浓缩液出口与原酸槽经管线连接。

14.如权利要求13所述的废酸中无机酸与无机酸盐的分离系统，其特征在于：所述原酸槽的出口通过水泵与树脂除盐器的原酸进液口经管线连接。

15.如权利要求13或14所述的废酸中无机酸与无机酸盐的分离系统，其特征在于：所述分离系统还包括原酸进液管道，所述原酸槽和中间槽均与原酸进液管道连接。