[发明专利]聚乙烯大棚膜用水性涂覆液

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚乙烯大棚膜用水性涂覆液。

背景技术

在我国，1969年出现普通大膜，80年代中期开发了具有流滴性能的PVC膜和PE耐老化膜。90年代中后期，才开始进入多层共挤，功能性农膜开发与应用的繁荣时期。以EVA树脂为基础的多功能复合农膜获得飞速的发展，农膜的功能也有最初单一保温功能的普通膜逐步向高透光，高保温功能，长寿，流滴，消雾等功能复合膜的方向。

进入二十一世纪功能性膜的发展更加丰富，就流滴膜而言，已经有当初单一的普通流滴膜发展成具有长效性以及多功能性能的流滴膜。从加工方法上讲有内添加型，有外涂型和接枝型。单就外涂型也有当初的喷涂法，浸罐法向更加科学的浸涂烘干型或印刷型发展，持效期也从6个月向一年或更长时间提高。

外涂型流滴剂在国内起步较晚，开始研究在九十年代中，真正应用还是在2000年初，外涂型涂覆液产品经过科技人员多年的努力，产品的质量正日益得到完善，加上涂膜产品的性价比高，使用中不影响农膜的耐老化性，能与膜的使用寿命几乎同步，同时在膜中不需要再添加消雾剂又能有效解决雾气的问题，故其应用前景越来越得到农膜厂家和农民的关注。

起初的外涂型流滴剂缺点还是较多；一，工业化较难；二，浸罐以后不能烘干，不利运输；三，在使用中，风干后膜发白，影响膜的透光性；四，易龟裂；五，时间短，不能与膜同步；六，需要使用大量的溶剂，不利于环境保护。

其配方如下：取300ml经过改性的硅溶胶，加入30％的硝酸铝360ml，再加入500ml的溶剂{如乙醇或丙酮}，最后加少量的表面活性剂[如OP-10，TA-40或尼那尔]。经搅拌均匀后，以一定比例的纯水进行稀释即可使用。如今在市场上销售的外涂型流滴剂主要还是以这类配方为主。持效期可达6个月左右。

市场上还有采用双组分的，首先将硅溶胶与硅烷偶联剂{A151或KH-550}进行接触反应作为A组，水和多价离子盐硝酸铝或其它盐混合作为B组份。使用时将A组份加入水中搅拌均匀再加入B组份搅匀，此液涂于膜上即可成透明的膜。

以上这些配方的涂液其流滴性和减雾性还可以，但持效性和抗低温性都不理想。在冬天特别是在东北的气温有时达零下20℃以下，如果没有相适应的涂液，势必会导致涂膜结冰龟裂，影响使用效果。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术所存在的上述问题，提供一种透明度好，有效期长的聚乙烯大棚膜用水性涂覆液。

所述的聚乙烯大棚膜用水性涂覆液，其特征在于由以下重量百分比的组分构成：有机胶乳液0.07-10.0％，无机纳米胶0.5-15.0％，乳化剂0.2-1.0％，润湿剂0.1-2.0％，消泡剂0.01-0.5％，流平剂0.05-2.0％，去离子水69.5-99.07％。

所述的聚乙烯大棚膜用水性涂覆液制备方法，其特征在于所述的有机胶乳液是自制的水性聚丙烯酸酯，其组份为甲基丙烯酸甲酯，甲基丙酸丁酯，甲基丙烯酸羟乙酯，丙烯酸丁酯，甲基丙烯酸，重量比例为250～300∶30～120∶50～100∶300～400∶20～50。

所述的聚乙烯大棚膜用水性涂覆液制备方法，其特征在于所述无机纳米胶的纳米组份可以是SiO₂、MgO、Al₂O₃、TiO₂、ZnO的一种或两种以上的混合物。

所述的聚乙烯大棚膜用水性涂覆液制备方法，其特征在于所述的乳化剂可以是脂肪醇聚氧乙烯醚，十二烷基硫酸钠，十二烷基磺、酸钠，SPAN-20，吐温-20其中的一种或两种以上的复配物。

所述的聚乙烯大棚膜用水性涂覆液制备方法，其特征在于所述的润湿剂可以是尼纳尔6501，有机硅表面活性剂，氟硅类化合物。

所述的聚乙烯大棚膜用水性涂覆液制备方法，其特征在于所述的消泡剂可以是有机硅消泡剂，磷酸三丁酯。

所述的聚乙烯大棚膜用水性涂覆液制备方法，其特征在于所述的流平剂可以是氟硅类化合物，有机硅表面活性剂，聚氧乙烯醚化合物。

所述的聚乙烯大棚膜用水性涂覆液制备方法，其特征在于所述去离子水的电导率控制在5.0-10.0us/cm。

本专利申请中涉及的百分含量，除另有说明外，均为重量百分含量，且各组分均以其有效含量计算。

本发明的聚乙烯大棚膜用水性涂覆液在电晕处理后的聚乙烯膜上使用，透明度好，有效期可以达到两年以上，且本产品不含有机溶剂，具有纯水性，无毒，环保的优点。

附图说明

图1为塑料薄膜的表面结构示意图；