[发明专利]使用Y54插齿机的插齿加工方法

说明书

技术领域

本发明属于插齿加工领域，涉及对使用Y54插齿机的插齿加工方法的改进。

背景技术

Y54插齿机主要用于加工中等模数齿轮。正常情况下，插齿刀与被加工零件的齿形完全适应，一般采用专用插齿刀进行加工。但是，对于单件、小批量生产，制作专用插齿刀很不经济，而且工期长；另外，当插齿刀经过多次修磨后，插齿刀的分度圆齿厚往往小于被加工零件分度圆上的齿槽宽度，使用这种插齿刀加工的零件，虽然其齿根圆直径满足图纸要求，但其分度圆齿厚往往大于图纸要求，造成超差或报废。

发明内容

本发明的目的是：提出一种无需制造专用插齿刀即可保证加工质量的使用Y54插齿机的插齿加工方法，以缩短加工周期、降低加工成本，提高加工的合格率。

本发明的技术方案是：使用Y54插齿机的插齿加工方法，所用插齿刀的模数、压力角和齿高符合被加工零件齿形的要求，所用插齿刀的分度圆齿厚小于被加工零件分度圆上的齿槽宽度，其特征在于，插齿的步骤如下：

1、计算分齿挂轮齿数：

A1B1×C1D1=2.4×Z1Z2...[1]]]>

式中，A1、B1、C1、D1为分齿挂轮齿数，A1是分齿挂轮第一齿轮副主动轮的齿数，B1是分齿挂轮第一齿轮副从动轮的齿数，C1是分齿挂轮第二齿轮副主动轮的齿数，D1是分齿挂轮第二齿轮副从动轮的齿数，Z1为插齿刀齿数，Z2为被加工零件的齿数；

2、进行第一步齿轮加工：挂好分齿挂轮后，进行插齿加工，完成齿轮的初步加工，使被加工零件的齿根圆直径满足图纸要求，同时测量出被加工零件的分度圆齿厚S1；

3、求出被加工零件的分度圆齿厚差ΔS：

ΔS＝S1-S2...................................................................[2]

式中，S1是经初步加工后被加工零件的分度圆齿厚，S2是图纸规定的被加工零件的分度圆齿厚；

4、计算拨齿数Zb：

Zb=76.394×D1Df×ΔS...[3]]]>

式中，Df是被加工零件分度圆直径；

5、将被加工零件沿其分度圆旋转齿厚差ΔS：保持插齿刀的位置不动，脱开分齿挂轮第二齿轮副，保持分齿挂轮第二齿轮副的主动轮位置不动，转动分齿挂轮第二齿轮副的从动轮，使该从动轮相对主动轮转过Zb个齿数，则被加工零件沿其分度圆旋转齿厚差ΔS，然后结合分齿挂轮第二齿轮副；

6、进行第二步轮加工：继续进行插齿加工，直到被加工零件的分度圆齿厚满足图纸要求。

本发明的优点是：无需制造专用插齿刀即可保证加工质量，缩短了加工周期，降低了加工成本，提高加工的合格率。

附图说明