[发明专利]智能IC卡激光定位装置

说明书

技术领域

本发明属于智能IC卡数据写入设备，具体地说是一种智能IC卡激光定位装置。

背景技术

智能IC卡的数据写入设备，一般都具有激光打码功能，而且需要对卡片进行正反面打码，精度要求在±0.2mm。

目前，智能IC卡在激光打码时有两种定位方式，一种是卡片到达激光工位后，用气缸或电机驱动定位夹，将卡片定位，待激光打码结束后，定位夹缩回，卡片再传到下一工位；这种定位方式，虽定位安全可靠，但效率较低。另一种定位方式，是在卡道两侧镶有带弹簧的轴承，依靠卡片的周边圆角定位；这种定位方式，虽然工作效率较高，但定位可靠性差，对异形卡片无法定位。

发明内容

为了解决现有智能IC卡片定位或是效率低、或是定位差的问题，本发明的目的在于提供一种智能IC卡激光定位装置。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

本发明安装在卡道之间的主梁上，包括驱动部件、前挡、吸附固定装置、后挡及安装在主梁上的支撑板，其中前挡及后挡分别可转动地安装在支撑板上，在前挡及后挡的下方分别设有驱动前挡及后挡转动的驱动部件，所述驱动部件安装在支撑板上；所述前挡的一端为定位端，另一端与后挡的一端抵接，后挡的另一端为定位端；在支撑板上分别设有在前、后挡处在定位位置固定前、后挡的吸附固定装置。

其中：所述前挡及后挡的吸附固定装置结构相同，均包括磁铁、限位座及限位支架，其中限位支架安装在所述支撑板上，在限位支架的两侧对称设有两个限位座，所述限位座内容置有磁铁；所述前挡及后挡在定位位置通过磁铁的磁力固定；限位座与前挡及后挡之间设有胶垫，使得磁铁与前挡及后挡之间留有间隙；所述前挡通过第一轴可转动地安装在支撑板上，所述前挡的定位端上设有第一轴承；所述后挡的一端设有第二轴承，后挡的一端通过该第二轴承与前挡的另一端滚动摩擦；所述后挡的定位端为钩型，被定位的卡片的上表面在钩型的下方；在后挡的外侧设有安装在支撑板上的后挡挡板；所述前挡的下方及后挡的下方分别设有第一驱动部件及第二驱动部件，该第一、二驱动部件分别安装在支撑板上；第一、二驱动部件为电磁铁或气缸，分别通过支架安装在支撑板上；所述前挡及后挡分别位于被定位卡片垂直于卡片运行方向的两侧。

本发明的优点与积极效果为：

1.本发明通过驱动部件推动前、后挡定位，打码后再将前、后挡推倒，与现有定位夹定位卡片的装置相比，减少了待打码卡片打码结束后缩回定位夹的节拍，提高了生产效率。

2.本发明通过前、后挡在卡片的两侧进行定位，与现有在卡道带弹簧的轴承定位方式相比，提高了卡片定位精度，增加了可靠性。

3.由于本发明是在卡片的两侧进行定位，在提高工作效率的同时还弥补了卡道上带弹簧的轴承定位方式不能定位异型卡的空白。

4.本发明的前挡定位端设有轴承，后挡定位端设计成钩型，不仅能可靠定位，还可避免卡片在激光设备抽取杂质时向上窜动。

5.本发明的限位座上加设有减小磁铁吸力的胶垫，便于卡片向前运行时容易推倒前挡。

6.本发明前挡的另一端与后挡一端抵接时为滚动摩擦，摩擦力小，延长了前、后挡的使用寿命。

7.本发明结构简单、定位准确。

附图说明

图1为本发明的结构示意图之一(定位状态)；

图2为本发明的结构示意图之二(张开状态)；

图3为本发明的俯视图；

其中：1为第一驱动部件，2为前挡，3为第一轴，4为胶垫，5为磁铁，6为限位座，7为卡片，8为限位支架，9为后挡，10为后挡挡板，11为第二轴，12为支架，13为第二驱动部件，14为支撑板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详述。