[发明专利]平动转子式变容装置

说明书

技术领域

本发明属于流体机械技术领域，具体地说涉及一种能周期性改变装置工作腔容积的机械，更具体地说涉及一种转子依赖作平动转动而实现变容的装置。

背景技术

变容式装置是一类使用极其广泛的机械，包括各种压缩机、真空泵、气动泵、流体泵和液压马达等等，它通过工作腔容积的周期性改变以实现气体或液体等流体的压力变化或质量输送，其中以具有旋转式转子的变容装置所占空间最小，换句话说其结构最为紧凑。为了提高机械效率和工作寿命，现有技术CN201057149提出了一种转子式气体压缩装置，它包括缸体、转子、叶片和端盖，其中转子偏置在气缸内，转子的圆柱形外表面与气缸的圆形内孔面相切配合，缸体上开设有扁平状的滑槽，叶片呈扁平状并滑动地配装在所述滑槽内，叶片的背部作用有复位弹簧，叶片的内端与转子的外表面接触配合，由转子的外表面、气缸的内孔面、叶片的侧面以及两侧的端盖共同围构形成容积可周期性改变的吸气腔和压缩腔两个工作腔，该技术的最大特色在于转子作平动转动，因此能有效减少转子相对于两侧端盖的运动速度，故能减少摩擦与磨损。但是，该装置存在有两个弊端：一个弊端是其叶片与平动转子采用动态的线接触方式，因此导致该处密封不够可靠，使得高压腔的气体极易窜逸至低压吸气腔；另一个弊端是，其叶片依赖背压弹簧来压紧接触平动转子，因此当装置处在高速或变频运转时，常常由于惯性力的作用而发生叶片与平动转子的脱空，同样会导致气体的泄漏。

发明内容

本发明提供一种平动转子式变容装置，其目的在于一方面有效减少装置的叶片与转子之间的泄漏损失，另一方面能消除叶片与转子之间的脱空现象。

本发明的目的是这样来实现的：平动转子式变容装置，它包括缸体、转子和端盖，所述缸体上开设有气缸，所述气缸具有一个圆弧形的内孔面并具有轴向长度，转子具有一个圆弧形的圆柱外表面并偏置在气缸内，气缸内孔面的半径减去转子圆柱外表面的半径等于偏心距，转子的转子轴线与气缸的气缸轴线平行并以偏心距为半径环绕气缸轴线转动，其特征在于设置有平动叶片和滑动叶片，所述平动叶片与转子为紧固连接或一体式结构，在缸体上设置有滑槽，所述滑动叶片具有扁平体并与滑槽滑动配合，滑动叶片与平动叶片动态密封配合，转子及平动叶片一起作平动转动。

上述的缸体上的气缸的数量具有两个以上，所述转子的数量与气缸的数量相同并与气缸一一配置。

上述的转子中至少有两个转子被平动叶片相互紧固连接在一起。

上述的装置设置有转子曲轴，转子曲轴轴线与所配气缸的气缸轴线同轴设置，转子曲轴与所配气缸的转子转动配合。

上述的转子曲轴上同轴设置有皮带轮、链轮或齿轮，并相应地设置有约束各转子曲轴同步运转的皮带、链条或中间齿轮。

上述的皮带轮、链轮或齿轮至少有一个与相应的转子曲轴采用锥面配合连接。

上述的皮带轮、链轮或齿轮上设置有平衡块。

上述的转子中的两个转子采用同一个平动叶片相互连接，每个平动叶片对应设置有多个滑动叶片及其配套的滑槽，由平动叶片、滑动叶片、缸体和端盖共同参与围构形成变容单元。

上述的装置设置有一个动力曲拐，全部转子均被所述动力曲拐驱动。

与上述滑动叶片相对的转子的一侧设置有避让面。

上述的平动转子与端盖之间设置有辅助平动装置。

上述的转子与端盖之间、平动叶片与端盖之间、滑动叶片与端盖之间、滑动叶片与滑槽之间、滑动叶片与平动叶片之间选择性地设置有密封元件。

上述的缸体的数量为两个以上。

上述装置的同一缸体上的气缸具有相同的气缸内孔面半径。

上述装置的同一缸体上的气缸具有相同的轴向长度。

上述装置的同一缸体上的转子具有相同的偏心距。

上述装置的不同缸体之间上的转子具有不同的偏心距。

平动转子式变容装置的用途，可以用于制作压缩机、真空泵、气动泵、水泵、液压泵和液压马达。

本发明平动转子式变容装置采用平动叶片与转子紧固连接或者为一体制作的结构方式，与现有技术相比较，彻底消除了平动叶片与转子之间的泄漏途径，故能有效减少叶片与转子之间的泄漏损失，另外本发明还消除了平动叶片与转子之间的脱空现象，同样有助于减少泄漏损失。

附图说明

图1是本发明平动转子式变容装置具有单气缸单转子及单平动叶片时的结构示意简图；

图2是图1所示平动转子式变容装置的转子运行至四个不同极限位置时的状态示意图；

图3是本发明平动转子式变容装置具有单气缸单转子及双平动叶片时的结构示意简图；