[发明专利]焊剂回收机的微型滤筒式风机

说明书

技术领域

本发明涉及用于埋弧焊机的焊剂回收装置的负压源，具体地说是一种焊剂回收机的微型滤筒式风机。

背景技术

现有的埋弧焊机的焊剂回收设备均采用旋涡风泵或离心风机为负压源，由于旋涡风泵或离心风机的体积大、质量重，在小车式埋弧焊机及轻型十字操作焊接机上应用时，会造成小车侧翻、横梁抖动等问题而影响焊接，因此需要一种应用于小车式埋弧焊机或者轻型十字操作焊接机的微型风机。

发明内容

本发明针对上述现有技术的不足，提供一种体积小、质量轻的焊剂回收机的微型滤筒式风机。

按照本发明提供的技术方案，一种微型滤筒式风机，包括圆筒形外壳，外壳的一端设置有端盖，端盖上设置有负压输出接口，特征是：所述外壳的另一端固定连接有开有通孔的风泵固定板，所述风泵固定板与所述端盖之间构成过滤室，所述过滤室内设置有滤筒组件，所述风泵固定板的外侧固定连接有消音罩，所述消音罩上设置有排风窗，所述消音罩与所述风泵固定板之间构成消音室，所述风泵固定板的通孔中固定有微型涡轮风泵。

所述端盖与所述外壳通过锁紧环与锁紧扣连接。

所述端盖的内侧设置有滤筒顶针，滤筒顶针顶在所述滤筒组件的封闭端上，所述滤筒组件的开口端抵靠在所述风泵固定板上并且套在所述微型涡轮风泵的外部。

所述滤筒组件与所述外壳之间设置有滤筒定位块。

所述微型涡轮风泵与所述风泵固定板之间设置有减震器。

所述消音室内设置有消音棉。

所述外壳的底部设置有安装支架。

所述微型涡轮风泵，包括圆筒形壳体，壳体内固定有涡轮风叶，所述壳体的两端分别设置有第一防护网罩及第二防护网罩，所述涡轮风叶与微型直流无刷电机相连接，所述微型直流无刷电机的驱动模块固定在所述第二防护网罩的外端。

所述微型涡轮风泵的涡轮风叶位于所述过滤室内，所述微型涡轮风泵的微型直流无刷电机位于所述消音室内。

所述壳体上设置有固定法兰，所述固定法兰上开有螺栓孔。

本发明与已有技术相比具有以下优点：本发明由风泵固定板将由端盖、外壳及消音罩组成的空间分隔成过滤室与消音室，在过滤室内设置滤筒组件，在风泵固定板上固定有微型涡轮风泵，本发明将微型涡轮风泵与普通滤筒组件巧妙组合置于圆筒外壳中，结构简单，体积小、质量轻。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中的微型涡轮风泵的结构示意图；

图3是图2的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的说明。

如图1～图3所示，包括负压输出接口1、滤筒顶针2、端盖3、锁紧环4、锁紧扣5、橡胶密封嵌条6、滤筒组件7、外壳8、消音罩9、减震器10、风泵开关11、微型涡轮风泵12、驱动模块13、电机引线14、电源引线15、滤筒定位块16、安装支架17、消音棉18、排风窗19、风泵固定板20、第一防护网罩21、壳体22、涡轮风叶23、减震圈24、减震定位套25、螺栓26、微型直流无刷电机27、驱动器控制插件28、固定法兰29及第二防护网罩30等。

如图1所示，本发明是一种微型滤筒式风机，包括圆筒形外壳8，外壳8的底部设置有安装支架17。外壳8的一端设置有端盖3，端盖3上设置有负压输出接口1，外壳8的另一端固定连接有开有通孔的风泵固定板20，风泵固定板20的通孔中固定有微型涡轮风泵12，风泵固定板20与端盖3之间构成过滤室。过滤室内设置有滤筒组件7，对从负压输出接口1吸进的空气起过滤作用。风泵固定板20的外侧固定连接有消音罩9，消音罩9上设置有排风窗19，消音罩9与风泵固定板20之间构成消音室，消音室内设置有消音棉18。

端盖3与外壳8通过锁紧环4与锁紧扣5连接，这种连接方式为快装组件，很容易打开端盖3，便于清理、更换过滤室内的滤筒组件7。外壳8与端盖3之间设置有橡胶密封嵌条6，起密封作用。

滤筒组件7的一种固定方式是：在端盖3的内侧设置有滤筒顶针2，滤筒顶针2顶在滤筒组件7的封闭端上，滤筒组件7的开口端抵靠在风泵固定板20上并且套在微型涡轮风泵12的外部。滤筒组件7与外壳8之间设置有滤筒定位块16，使滤筒组件7可靠定位。

微型涡轮风泵12与风泵固定板20之间设置有减震器10。