[发明专利]腈纶纤维抱合力测试方法及专用工具

说明书

技术领域

本发明属于腈纶纤维领域，具体地说，是关于腈纶纤维抱合力测试方法及专用工具。

背景技术

纤维抱合力，是指相互接触的纤维之间抵抗相对移动时所产生的力。抱合力是衡量纺织纤维可纺性能的一项重要指标，也是后纺厂家评价纤维质量的一项重要性能指标。但是现在国家标准及行业标准中均无测试抱合力的方法。干法腈纶纤维的犬骨形截面或称哑铃型截面，与湿法腈纶相比，具备了良好的蓬松性、回弹性和较强的覆盖能力，同样重量的干法腈纶纤维织出的织物丰满、厚实；同时因为纤维表面光滑，具有天然的光泽，风格优雅。但干法腈纶纤维抱合性能不好，加工难度较大，用户只能小比例添加，影响了市场占有份额和干法腈纶优势的体现。

目前，用以评价纺织纤维可纺性的指标主要是纤维的卷曲性能。专利CN101029860A提供了纤维卷曲性能的自动测试方法及其测试装置。可以看出，用纤维的卷曲性能作为评价纤维可纺性的指标，工艺复杂，而且卷曲性能也是通过评价纤维抱合力来评价可纺性的，直接用纤维抱合力来评价纤维可纺性更为直观。

发明内容

本发明开创性地提出了一种检验纤维抱合力的方法，相对于现有技术用卷曲性指标来评价纤维可纺性来说，用纤维抱合力指标更直观有效，并且测定纤维抱合力的工艺更为简便。

本发明的技术方案如下：

一种腈纶纤维抱合力测试方法，包括以下步骤：

(1)从腈纶纤维样品中随机均匀地称取试样；

(2)将试样用空气脉冲混合器吹松散，并将其均匀地铺在梳理机喂入挡板上；

(3)在梳理机上对试样进行梳理得到纤维层；

(4)将步骤(3)得到的纤维层平铺在模板上，沿模板两端的剪切孔去掉纤维层两端，沿模板中间的剪切孔将纤维层平均分成3-5段，待测；

(5)将步骤(4)制得的一段待测纤维层试样固定在夹具上；

(6)采用万能测试仪按照一定的拉伸速度拉伸固定在夹具上的纤维层，测量其最大载荷；(7)取下夹具上的纤维层，对其称重，精确到0.01g，根据下列公式计算该段纤维层试样的抱合力：

(8)将步骤(4)制得的其余的几段待测纤维层试样，按照步骤(5)至(7)分别测得其抱合力；

(9)将步骤(7)和(8)得到的纤维层试样的抱合力数值取平均值，计算结果精确至0.1cN/g。

所述的腈纶纤维抱合力测试方法，具体包括以下步骤：

(1)从腈纶纤维样品中随机均匀地称取14.9～15.1g作为试样；

(2)将步骤(1)称取的试样用空气脉冲混合器吹松散，并将其均匀地铺在梳理机喂入挡板上，铺料总长度为80±1cm，宽度为20±0.5cm；

(3)在梳理机上分别依次以12.0r/min和10.0r/min的速度进行两次梳理得到纤维层，纤维层长度为110±1cm，宽度为25±0.5cm；

(4)将步骤(3)得到的纤维层平铺在模板上，沿模板两端的剪切孔去掉纤维层两端，沿模板中间的剪切孔将纤维层平均分成3-5段，待测；

(5)将步骤(4)制得的一段待测纤维层试样固定在夹具上；

(6)将万能测试仪预热，预热时间为15分钟，在万能测试仪上以50mm/min的拉伸速度拉伸固定在夹具上的纤维层，测量其最大载荷；

(7)取下夹具上的纤维层，对其称重，精确到0.01g，根据下列公式计算该段纤维层试样的抱合力：

(8)将步骤(4)制得的其余的几段待测纤维层试样，按照步骤(5)至(7)分别测得其抱合力；

(9)将步骤(7)和(8)得到的纤维层试样的抱合力数值取平均值，计算结果精确至0.1cN/g。

步骤(5)所述的夹具为鞍型夹和G型夹。

所述的鞍型夹结构为，底板呈马鞍形，中部设有矩形通槽，底板两边设置固定纤维层的扣板，扣板边缘和底板上扣板翻折下来的相应位置设有阻力条。

所述的模板上设有剪切孔。

本发明的有益效果：相比于卷曲性能等用于评价纤维可纺性的指标，纤维的抱合力更为直观，同时通过测量不同工艺条件下纤维的抱合力数据可以有效地指导生产。

附图说明

图1为鞍型夹的示意图；

图2为G型夹的示意图；

图3为模板的示意图；

图4为样品拉伸示意图。

其中，1、阻力条，2、凹槽，3、扣板，4、G型夹，5、纤维层，6、鞍型夹，7、剪切孔。

具体实施方式