[发明专利]玻纤增强聚丙烯专用包覆料及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201010255989.2 申请日: 2010-08-18
公开(公告)号: CN101921417A 公开(公告)日: 2010-12-22
发明(设计)人: 郑文涌 申请(专利权)人: 苏州奔腾塑业有限公司
主分类号: C08L9/06 分类号: C08L9/06;C08L23/12;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/26;C08K5/20;B29C47/92
代理公司: 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 代理人: 陆明耀;陈忠辉
地址: 215123 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 增强 聚丙烯 专用 料及 制备 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域,具体是一种玻纤增强聚丙烯专用包覆料及其制备方法。

背景技术

聚丙烯具有加工性能优良、耐汽油和化学药品性好的优点,同时质轻、价廉,广泛应用于汽车内外饰件、电子和家用电器产品的外壳包覆等,是目前增长速度最快的通用型热塑性塑料,缺点是低温冲击强度(韧性)和耐刮伤性能差。随着工业的发展,改性聚丙烯复合材料需求量大。改性塑料行业通常采用的改性方法是无机矿物填充增强和弹性体增韧,聚丙烯弹性体增韧后,刚性下降,耐刮伤性能变差;无机矿物增强后,刚性增加,但韧性达不到要求,用常规的改性方法很难达到汽车、家电、建筑等行业对耐刮伤性能和综合力学性能的要求。

中国专利200410014832.3公开了一种动态硫化聚丙烯复合材料激起制备方法,其需要通过动态硫化过程制得,复杂繁琐。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻纤增强聚丙烯专用包覆料及其制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的:

一种玻纤增强聚丙烯专用包覆料,由以下重量配比的原料配制成:(%)

SEBS                    25-50;

软化剂                  0-50;

润滑剂                        0-2;

偶联剂                        0-1;

填充剂                        0-25;

聚丙烯                        0-15;

抗氧剂AT-10                   0.2-1;

抗氧剂AT-168                  0.2-1。

进一步地,所述软化剂为中高黏度的白油或环烷油。

进一步地,所述填充剂为超细碳酸钙,其粒径为2500-3000目。

进一步地,所述润滑剂为N,N’-乙撑双硬脂酰胺。

进一步地,所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。

一种制备上述的玻纤增强聚丙烯专用包覆料的制备方法,包括以下步骤:

(1)按重量配比秤取原料;

(2)先将SEBS加入高混机内搅拌,同时向高混机内滴加软化剂,充分混合后,冷却2小时;

(3)同时将聚丙烯、填充剂加入另外一高混机内混合,同时滴加偶联剂,进行表面处理;

(4)后经双螺杆挤出机加温、混合塑化、熔融、剪切、挤出造粒,其中,挤出时螺杆各加温区温度设置分别为:一区210~220℃,二区200~210℃,三区200~210℃,四区200~210℃,五区190~200℃,六区190~200℃,七区190~200℃,八区180~190℃,主机频率为30HZ,主机电流为50A。

本发明的有益效果主要体现在:运用现有的弹性体,不需要动态硫化即可达到橡胶的效果;本发明的材料可以重复使用,包覆效果佳。

具体实施方式

下面结合实施例,对本发明作进一步详细说明:

在实施例及对比例复合材料配方中,SEBS为一种线型热塑性丁苯橡胶。软化剂为中高黏度的白油或环烷油。润滑剂为N,N’-乙撑双硬脂酰胺。偶联剂为钛酸酯偶联剂,牌号为NT201。填充剂为超细碳酸钙粒径为2500-3000目。抗氧剂AT-10为金海雅宝公司产,化学名称为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。抗氧剂AT-168为金海雅宝公司产,化学名称为三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯。

本发明的高抗冲击矿物填充聚丙烯的原料及配比:

SEBS                      25-50;

软化剂                    0-50;

润滑剂                    0-2;

偶联剂                    0-1;

填充剂                    0-25;

聚丙烯                    0-15;

抗氧剂AT-10               0.2-1;

抗氧剂AT-168              0.2-1。

其制备方法,包括以下步骤:

(1)按重量配比秤取原料;

(2)先将SEBS加入高混机内搅拌,同时向高混机内滴加软化剂,充分混合后,冷却2小时;

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