[发明专利]复合电化学法处理高浓度有机废水工艺

权利要求书

1.复合电化学法处理高浓度有机废水工艺，其特征在于步骤包括：

A、原水pH调节-将原废水的pH值调至2.0～3.5；

B、多维电极电催化氧化处理-将pH调节后的原水送入多维电极电解反应器进行电催化氧化处理，本步骤中，反应器的电流密度为10～20mA/cm²，废水停留时间0.5～2.0小时；

C、微电解耦合电芬顿氧化处理-经电催化氧化的废水送入铁碳微电解反应器处理，利用前级多维电催化段产生的H₂O₂和本级微电解段产生的Fe²⁺，同时耦合产生电芬顿反应，本步骤中废水停留时间为1.0～3.0小时；

D、混凝沉淀处理-铁碳微电解反应器的出水进入混凝器，加碱调节废水的pH值至偏碱性，并加PAM进行混凝反应，经沉淀后出水。

2.根据权利要求1所述的复合电化学法处理高浓度有机废水工艺，其特征在于，步骤D完成后，继续对废水进行生化处理。

3.根据权利要求2所述的复合电化学法处理高浓度有机废水工艺，其特征是：步骤D中所加入的碱为氢氧化钙、氢氧化钠中的一种或两种。

4.根据权利要求1或2或3所述的复合电化学法处理高浓度有机废水工艺，其特征是：多维电极电解反应器中，多层阴阳极板水平交替放置，间距100～150mm，阳、阴极板并联后与外加的高频直流脉冲电源的正负极相连接，阳极板为表面涂覆有锡、锑、铱、钽金属氧化物催化材料的钛板；阴极板为表面无涂层物质的纯钛板；阴、阳极极板间充填有粒子群电极，所述粒子群电极由粒径3～5mm表面担载有锡、锑、锰元素复合金属氧化物催化剂涂层和表面无涂层的陶瓷颗粒按1∶1混合组成。

5.根据权利要求1或2或3所述的复合电化学法处理高浓度有机废水工艺，其特征在于：所述铁碳微电解反应器采用水平滚筒结构，铁屑和碳粒按体积比1∶1混合配置后放入筒体内。