[发明专利]一种新型双层防腐塑料涂布地板

说明书

技术领域

本发明属于PVC地板，特别涉及一种新型双层防腐塑料涂布地板。

背景技术

塑料涂布地板是由合成树脂、填料、颜料等组成的，在现场施工的一种新型的塑料地面材料。它有如下特点：1.施工简便。由于它可以在施工现场用手工配料，用一般的泥工工具涂布，技术要求不高，所以施工简便、速度快。2.能形成无接缝的地面，整体性好。这一点对工业建筑中的防腐蚀要求特别重要。某些现场铺设的块状防腐蚀地面往往会由于接缝处的泄漏而被破坏。3.与基层的附着力强，不易起壳、剥离。根据以上特点，塑料涂布地板很适宜用在化工厂、轧钢厂热处理车间、电池室、电子管厂加汞车回等场合。用来铺设塑料涂布地板的合成树脂的种类有好几种。如环氧树脂，不饱和聚醋、聚氨醋、聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸类树脂乳液等。本发明提供一种新型双层防腐塑料涂布地板，具有防腐，耐磨等优点。

发明内容

发明目的

本发明提供一种新型双层防腐塑料涂布地板，具有防腐，耐磨等优点。

技术方案

一种新型双层防腐塑料涂布地板，其特征在于由双层结构构成，辅料组成表层，主料构成底层；按重量份数其中，

主料的配方为：聚氯乙烯树脂100-120份，纳米级石英砂50-100份，稀土稳定剂R108A 8-10份，双季戊四醇25-30份。

辅料的配方为：聚氯乙烯树脂100-120份，MBS树脂10-12份，硬脂酸锌3-5份，邻苯二甲酸二丁酯4-6份，三盐基硫酸铅5-8份，二叔丁基对苯二酚树脂2-4份。

一种新型双层防腐塑料涂布地板的制备工艺：

A、混料将上述配方混合；

B、混炼：在两辊炼塑机上将PVC塑化均匀；温度为140-160左右；

C、挤出：主料和辅料混炼完成后由发泡塑料挤出机与共挤机压力挤出，其中温度140-160左右，压力180-200kg/cm²；

D、合成双层加工定型、再经冷却牵引；

E、成品。

有益效果

1、目前，由于树脂的价格较高，所以塑料涂布地板的成本较高，虽然成本较高，但对化工厂等有特殊防腐蚀要求的地面，仍有的使用价值。

2、本发明采用双层结构，表层结构采用强度较大的配方，具有抗磨损，抗压等特性。

具体实施方式

实施例1

一种新型双层防腐塑料涂布地板，其特征在于由双层结构构成，辅料组成表层，主料构成底层；按重量份数其中，

主料的配方为：聚氯乙烯树脂100kg，纳米级石英砂50kg，稀土稳定剂R108A8kg，双季戊四醇25kg；

辅料的配方为：聚氯乙烯树脂100kg，MBS树脂10kg，硬脂酸锌3kg，邻苯二甲酸二丁酯4kg，三盐基硫酸铅5kg，二叔丁基对苯二酚树脂2kg。

一种新型双层防腐塑料涂布地板的制备工艺：

A、混料将上述配方混合；

B、混炼：在两辊炼塑机上将PVC塑化均匀；温度为140-160左右；

C、挤出：主料和辅料混炼完成后由发泡塑料挤出机与共挤机压力挤出，其中温度140-160左右，压力180-200kg/cm²；

D、合成双层加工定型、再经冷却牵引；

E、成品。

实施例2

一种新型双层防腐塑料涂布地板，其特征在于由双层结构构成，辅料组成表层，主料构成底层；按重量份数其中，

主料的配方为：聚氯乙烯树脂120kg，纳米级石英砂100kg，稀土稳定剂R108A10kg，双季戊四醇30kg；

辅料的配方为：聚氯乙烯树脂120kg，MBS树脂12kg，硬脂酸锌5kg，邻苯二甲酸二丁酯6kg，三盐基硫酸铅8kg，二叔丁基对苯二酚树脂4kg。

一种新型双层防腐塑料涂布地板的制备工艺：

A、混料将上述配方混合；

B、混炼：在两辊炼塑机上将PVC塑化均匀；温度为140-160左右；

C、挤出：主料和辅料混炼完成后由发泡塑料挤出机与共挤机压力挤出，其中温度140-160左右，压力180-200kg/cm²；

D、合成双层加工定型、再经冷却牵引；

E、成品。