[发明专利]一种开式机架三辊式斜轧延伸机

说明书

技术领域

本发明涉及一种无缝钢管轧制设备，特别涉及一种开式机架三辊式斜轧延伸机。

背景技术

现有技术的三辊式斜轧延伸机的三个轧辊的开口度、送进角、碾轧角由于需要分别调整常造成偏差较大，上轧辊采用单平衡缸平衡造成上辊的轧制位置产生安装、调整和测量的偏差，三个轧辊的轧辊轴向位置不可调，当辊肩轴向位置因装配和磨损产生偏差时难以纠正，直接影响荒管的轧制质量。

发明内容

本发明提供了一种开式机架三辊式斜轧延伸机，解决了现有技术存在的三辊式斜轧延伸机的三个轧辊的开口度、送进角、碾轧角由于需要分别调整常造成偏差较大，上轧辊采用单平衡缸平衡造成上辊的轧制位置产生安装、调整和测量的偏差，三个轧辊的轧辊轴向位置不可调，当辊肩轴向位置因装配和磨损产生偏差时难以纠正，直接影响荒管的轧制质量的技术问题。

本发明是通过以下方案解决以上问题的：

一种开式机架三辊式斜轧延伸机，包括延伸机机座，在延伸机机座上设置有下机架，在下机架上设置有左下轧辊压下传动及平衡机构、左下轧辊箱、左下轧辊总成、右下轧辊压下传动及平衡机构、右下轧辊箱和右下轧辊总成，在上机架上设置有上轧辊压下传动及平衡机构、上轧辊箱和上轧辊总成，在上机架上分别设置有左上导板机构和右上导板机构，在下机架上设置有下导板机构，这三个导板机构以延伸机的轧制中心轴线为圆心在一同心圆上相互之间以相距120度的弧度等距离布置，导板机构包括导板压下传动平衡机构，导板压下传动平衡机构连接有导板架，导板架的头部设置有圆弧形导板，三个圆弧形导板以延伸机的轧制中心轴线为圆心构成一个封闭的孔形；上轧辊箱的左上侧面通过第一楔形块与在上机架上固定设置的入口端径向锁紧油缸的油缸活塞杆连接在一起，上轧辊箱的左下侧面通过第二楔形块与在上机架上固定设置的出口端径向锁紧油缸的油缸活塞杆连接在一起，上轧辊箱的右上侧面通过第三楔形块与上机架连接在一起，上轧辊箱的右下侧面通过第四楔形块与上机架连接在一起，在上轧辊箱的上端面与上机架之间分别设置有第五楔形块和第六楔形块，在上轧辊箱的下端面与上机架之间分别设置有轧辊箱的第一轴向锁紧臂和第二轴向锁紧臂。

所述的上轧辊箱与上机架之间设置的第一楔形块、第二楔形块、第三楔形块和第四楔形块均为活动设置并可调整更换。

本发明的轧辊的轴向位置可调，保证了三个轧辊碾轧带的一致性，从而改善了荒管的轧制质量。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图

图2是图1中的A-A向的剖视图

图3是图1中的B-B向的剖视图

图4是本发明的导板机构结构示意图

具体实施例：

一种开式机架三辊式斜轧延伸机，包括延伸机机座12，在延伸机机座12上设置有下机架5，在下机架5上设置有左下轧辊压下传动及平衡机构6、左下轧辊箱7、左下轧辊总成8、右下轧辊压下传动及平衡机构9、右下轧辊箱10和右下轧辊总成11，在上机架1上设置有上轧辊压下传动及平衡机构2、上轧辊箱3和上轧辊总成4，在上机架1上分别设置有左上导板机构13和右上导板机构14，在下机架5上设置有下导板机构15，这三个导板机构以延伸机的轧制中心轴线为圆心在一同心圆上相互之间以相距120度的弧度等距离布置，导板机构包括导板压下传动平衡机构28，导板压下传动平衡机构28连接有导板架29，导板架29的头部设置有圆弧形导板30，三个圆弧形导板以延伸机的轧制中心轴线为圆心构成一个封闭的孔形；上轧辊箱3的左上侧面通过第一楔形块20与在上机架1上固定设置的入口端径向锁紧油缸18的油缸活塞杆连接在一起，上轧辊箱3的左下侧面通过第二楔形块21与在上机架1上固定设置的出口端径向锁紧油缸19的油缸活塞杆连接在一起，上轧辊箱3的右上侧面通过第三楔形块22与上机架1连接在一起，上轧辊箱3的右下侧面通过第四楔形块23与上机架1连接在一起，在上轧辊箱3的上端面与上机架1之间分别设置有第五楔形块24和第六楔形块25，在上轧辊箱3的下端面与上机架1之间分别设置有轧辊箱的第一轴向锁紧臂26和第二轴向锁紧臂27。

所述的上轧辊箱3与上机架1之间设置的第一楔形块20、第二楔形块21、第三楔形块22和第四楔形块23均为活动设置并可调整更换。

所述的轧机机架为由上机架1和下机架5组成的开式机架，上机架1及其内部结构可以整体或部分起吊以进行换辊和维护操作。上轧辊箱3和上轧辊总成4的平衡采用机架双侧液压平衡方式，分别置于轧机的入口侧和出口侧。3个轧辊的轴向位置可调。