[发明专利]一种锅炉扩容装置

说明书

技术领域：

本发明涉及锅炉结构，特别是锅炉扩容装置。

背景技术：

竹胶板生产工序为：破竹制片、烘干、浸胶、再烘干、层叠排板、热压、冷却、下片。其中热压是在热压机上将多个层叠板与热压模板相间后液压热固化，热固化温度需从50度抬升到150度，而热固化后需从150度左右冷却到50度才卸板。这里存在冷→热→冷过程，这个过程需要20～30分钟，要求升温时温度变化速度要快，才能保质节能且提高生产效率。

热固化是在热压模板内腔通入高温蒸汽加热，因而升温时要求大流量蒸汽通过，而加热、冷却又是间歇性的，冷却阶段蒸汽锅炉处于不供气状态，此时锅炉蒸汽阀门关闭，锅炉处于保温状态；而需要蒸汽时，锅炉内存蒸汽不够供热，开阀供汽时，瞬间汽压从8kg降至2kg此时必须靠锅炉蒸汽的再发生，从汽压2kg加热至4kg则需要10分钟，拖延了供热时间，生产率受到影响，同时供热时间段长，散热量也不利于节能。

现有锅炉结构由炉体、进水管、进水阀、供汽管、供汽阀、压力表、安全阀组成，若扩容只能加大功率，但在非处于供汽时段，浪费功率，并且使成本提高。

发明内容：

本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种锅炉扩容装置。

本发明的方案是：锅炉并联一个水能式储汽罐，储汽罐罐体呈密封容器体，储汽罐进水管通过进水阀与水源管连通，储汽罐上设置有蒸汽双向流通管，通过流通阀与锅炉供汽管实施管道连通，储汽罐外廓包裹有保温材料层。

本发明的优点在于：储汽罐通过蒸汽对罐内储水加热，在高压下水的汽化点提高，储能量大，供汽时气压突降，高温水的汽化点也突降，水能可以瞬间释放大量蒸汽补充锅炉供。水能式储能比单纯蒸汽储汽罐能力倍增，呈现高扩容效果，提高间歇式供汽生产功效。

附图说明：

附图为本发明结构示意图。

具体实施方式：

本发明的结构包括锅炉5，其特征在于：锅炉5并联一个水能式储汽罐6，储汽罐6罐体呈密封容器体，储汽罐6进水管通过进水阀与水源管4连通，储汽罐6上设置有蒸汽双向流通管3，通过流通阀与锅炉5供汽管1实施管道连通，储汽罐6外廓包裹有保温材料层。

在储汽罐6中注入其容积70％以上的水，当锅炉5停止向热压机供汽时，锅炉5的蒸汽通过供汽管1、储汽罐6流通管3进入储汽罐6对罐内水加热，此时两者连通体内压力不断升高，水的汽化点也升高，即水的汽化点不是100度，而是110～150度，汽化点升高也是水热能升高储能。当供汽阀2开阀供汽时，则两罐内同时供汽，内压力突降引起水的汽化点突降，使高汽化点的水的汽化瞬间变态为蒸汽释放，蒸汽由流通管3流出，与锅炉5供汽管1汇流，由供汽阀2排出。由于水的比重远高于蒸汽的比重，所以蒸汽释放量倍增。

流通阀在工作状态下常开，设置流通阀只有在检修时才关闭。