[发明专利]一种背光模组

说明书

【技术领域】

本发明是有关于一种背光模组，特别是有关于一种可提高发光二极管使用率的发光二极管背光模组。

【背景技术】

现今，液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)主要由背光源、胶框及扩散板等构成的背光模组(back light module)先行制作后，再与液晶面板及前框组装而构成的液晶模组成为一商品。以往液晶显示器的背光光源多采用的冷阴极荧光灯(Cold Cathode Fluorescent Lamp，CCFL)背光模组正在迅速地被发光二极管(LED)背光模组所取代。由于发光二极管背光模组的低功耗，不含汞的特性。必然地，冷阴极荧光灯背光模组终将成为历史，而发光二极管背光模组必然将全面性地取而代之。

目前，采用发光二极管作为光源的显示器背光模组，均将发光二极管设置在灯条(Lightbar)上。而对于将设置在灯条上的发光二极管，会以一预定的规格对发光二极管成品进行筛选用以对量产的发光二极管进行分类，通常对发光二极管进行分类的性能指标包括：发光二极管的亮度、色度、波长或正向电压等。进而将发光二极管进行分级。面板生产商通常会选择被分类在在某一主要级别(bin)中的发光二极管，用于设置在灯条上。另一方面，由于显示器的背光均匀显示要求非常严格，以上实质上是限缩了面板生产商可选择发光二极管的范围，因此，必然会导致被选使用的发光二极管数量占量产总量的比例过小。如此，则会导致背光模组的成本提高，且无法充分利用发光二极管，降低成本。

因此，有必要提供一种发光二极管背光模组及其发光二极管配置方法，以解决现有技术所存在的问题。

【发明内容】

本发明的主要目的在于提供一种背光模组，其发光二极管配置方法是利用针对发光二极管的亮度级别(BRIGHT BIN)而进行配置。

为达成本发明的前述目的，本发明提供一种背光模组以及液晶显示器，背光模组包含一背板，设置在背光模组的底部；液晶显示装置具有与背板重叠对应的显示区，显示区具有的一显示区中心线；以及多个发光二极管，分属多个亮度级别，显示区中心线相对多个发光二极管具有一位置中心，属较高亮度级别的发光二极管设置在相对接近位置中心的位置，属较低亮度级别的发光二极管设置在相对远离位置中心的位置。

依据本发明所制作的发光二极管背光模组以及采用本发明发光二极管背光模组的液晶显示器，不仅可提高液晶显示器需采用的发光二极管的使用率，而不再受限于如现有技术，必须选用同一级别(bin)的一组发光二极管，能有效地提高制作液晶显示器及发光二极管背光模组时，所采用发光二极管的使用率，降低成本。

【附图说明】

图1是本发明第一实施例发光二极管背光模组的示意图。

图2是本发明第二实施例发光二极管背光模组的示意图。

图3是本发明第三实施例发光二极管背光模组的示意图。

图4是本发明第四实施例发光二极管背光模组的示意图。

图5是本发明第五实施例发光二极管背光模组的示意图。

图6是本发明第六实施例发光二极管背光模组的示意图。

图7是本发明第七实施例发光二极管背光模组的示意图。

图8是本发明第八实施例发光二极管背光模组的示意图。

图9是本发明第九实施例发光二极管背光模组的示意图。

图10是显示本发明提高发光二极管使用率的示意图。

【具体实施方式】

为让本发明上述目的、特征及优点更明显易懂，下文特举本发明较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：

请参照图1所示，图1是本发明第一实施例发光二极管背光模组的示意图，其中本发明第一实施例是显示应用于液晶显示器中的侧入式发光二极管背光模组。如图1中右侧所示，为多个发光二极管依据亮度级别(BRIGHT BIN)进行分级的示意图。第1亮度级的亮度最高，第4亮度级的亮度最低。发光二极管40属于第1亮度级。发光二极管50属于第2亮度级。发光二极管60属于第3亮度级。第4亮度级的发光二极管最暗则不采用。其中发光二极管40设定为第1群，发光二极管50设定为第2群，发光二极管60设定为第3群。