[发明专利]等压谷物烘干塔

说明书

技术领域

本发明涉及一种粮食的烘干设备，特别涉及一种等压谷物烘干塔，属于粮食机械技术领域。

背景技术

粮食加工和流通领域中，谷物的降水干燥通常通过垂直布置的谷物烘干塔完成。现有的谷物烘干塔包括机架及支撑在机架上的烘干仓及冷却仓，烘干仓包括多层依次叠置的烘干层，各烘干层分别设有交错排列的通风盒，烘干仓上部设有进料口和热风出口，烘干仓下部设有出料口和热风进口，热源产生的热风由热风机经热风管送到热风进口；冷却仓设置在烘干仓下方，冷却仓包括多层依次叠置的冷却层，各冷却层分别设有交错排列的通风盒，冷却仓上部设有进料口和冷风出口，烘干仓下部设有出料口和冷风进口，大气由冷风机经冷风管送到冷风进口。

粮食先从最上部的进料口进入烘干仓，依靠自身的重力缓慢向下流经各烘干层；热风从烘干仓下部的热风进口进入，由下向上流动，粮食和热风在流动过程中进行热湿交换，热风带走粮食水分后由热风出口排入大气，实现粮食烘干；接着粮食进入冷却仓继续向下流动，同样冷风和粮食进行热湿交换，冷风带走粮食的水分和热量，对粮食进行冷却，达到一定水分和温度后的粮食经出料口排出烘干塔外，完成粮食的降水干燥过程。

该谷物烘干塔存在如下缺点：1.冷、热风介质分别通过管道送入冷却层和烘干层，烘干塔一般风量较大，管道内的风速较大，而风阻大致与风速的平方成正比，因此冷、热风介质在风道中流动存在较大的阻力，加上烘干塔内冷、热风介质与粮食逆向流动更是加大了风阻。这种阻力是通过冷、热风机产生的风压来克服的，风机功率和风压成正比，风机要产生较大的风压，就必须增大风机功率，造成烘干能耗增加。

2.因为烘干层和冷却层的进风面有一定的断面尺寸，采用风管送风，会造成风量在进风断面上分布不均，即与粮食进行热湿交换的风量不均，造成粮食烘干后的水分不均，影响粮食的烘后品质。

3.粮食夹杂有大量泥灰，同时粮食在流动过程中会产生大量的皮屑，现有烘干塔的冷、热风介质和粮食进行热湿交换后通过排气口直接排入大气，烘干过程中产生的灰尘在烘干废气带动下一起排入大气，造成烘干塔工作环境恶劣。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种送风阻力低且均匀进风的等压谷物烘干塔。

为解决以上技术问题，本发明所提供的一种等压谷物烘干塔，塔体包括自上而下依次叠置的进粮层、储粮层、烘干仓、冷却仓及排粮层，所述烘干仓及冷却仓的同一侧面分别设有烘干仓热风进口及冷却仓冷风进口，另一侧面分别设有烘干仓热风出口及冷却仓冷风出口，所述塔体的一侧设有分别与塔体等宽的热风道和冷风道，塔体的另一侧设有与塔体等宽的废气通道，所述冷风道位于所述热风道的内侧，所述冷风道的下端设有大气进口，所述冷风道的上部侧面设有冷风道冷风出口，所述冷风道冷风出口与所述冷却仓冷风进口相对接，所述热风道的下端设有热源热风进口，所述热风道的上端侧面设有热风道热风出口，所述热风道热风出口与所述烘干仓热风进口相对接，所述冷却仓冷风出口及所述烘干仓热风出口分别与所述废气通道对接，所述废气通道的下端封闭，上端设有排风口。

相对于现有技术，本发明取得了以下有益效果：热风道、冷风道和废气通道分别设置在塔体的两侧且与塔体等宽，使烘干塔外形紧凑美观，冷风道位于热风道的内侧，有利于节约空间，且冷风道与热风道之间可共用—道隔板，可以降低材料消耗；由于热风道、冷风道和废气通道尺寸较大，降低了风道内的风速，减小了风阻，不但降低了风机的电耗，而且使热风或冷风的风量在进风断面上分布均匀，即与粮食进行热湿交换的风量均匀，使粮食烘干后的含水率均匀，提高了粮食的烘后品质。

作为本发明的改进，所述废气通道的上端安装有排风机及分离排灰系统，所述排风机的吸风口与所述废气通道的排风口相连接，所述排风机的排风口与所述分离排灰系统的进风口相连接，所述分离排灰系统的总排风口通大气，所述分离排灰系统的灰尘出口通往所述塔体的底部。烘干过程中产生的灰尘经分离排灰系统分离后，集中排向塔体的底部，排风被清洁后排入大气，有利于环境保护，并改善烘干塔周边的工作环境。