[发明专利]焦化粗苯加氢工艺重组分残液的回收装置及分离方法

权利要求书

1.一种焦化粗苯加氢工艺重组分残液的回收分离装置，其特征在于包括脱重塔(1)、脱轻塔(2)、三甲苯塔(3)、茚满塔(4)和四氢化萘塔(5)；所述脱重塔(1)的塔顶出口与所述脱轻塔(2)中部的进料口连通；所述脱轻塔(2)的塔底出口与所述三甲苯塔(3)中部的进料口、所述三甲苯塔(3)的塔底出口与所述茚满塔(4)的中部进料口、所述茚满塔(4)的塔底出口与所述四氢化萘塔(5)的中部进料口分别通过管路连通；上述各塔的塔底分别与再沸器连通，各塔的塔顶分别与冷凝器连通，所述冷凝器与真空系统(16)连通。

2.根据权利要求1所述的焦化粗苯加氢工艺重组分残液的回收分离装置，其特征在于所述再沸器采用热虹吸式再沸器。

3.一种焦化粗苯加氢工艺重组分残液的回收分离的方法，其特征在于包括如下步骤：

①将焦化粗苯加氢工艺处理后的重组分残液从脱重塔1中部的进料口加入，塔顶的操作压力为5～20kPa，回流比为0.5～1.5，塔顶温度为100～110℃，塔釜温度为170～180℃，从塔底排出较萘沸点高的高沸点重芳烃馏分E，从塔顶得到主要含二甲苯、三甲苯、茚满和四氢化萘和萘的混合馏分；

②将步骤①塔顶的混合馏分送入脱轻塔(2)，塔顶的操作压力为40～60kPa，回流比为5～10，塔顶温度为65～70℃，塔釜温度为155～165℃，塔顶得到二甲苯为主的馏分A，塔釜物料主要为三甲苯、茚满、四氢化萘和萘；

③将步骤②得到的塔釜物料送入三甲苯塔(3)，塔顶的操作压力为10～30kPa，回流比为5～10，塔顶温度为115～130℃，塔釜温度为145～160℃，塔顶得到三甲苯为主的馏分B，塔釜物料主要为茚满、四氢化萘和萘；

④将步骤③得到的塔釜物料送入茚满塔(4)，塔顶的操作压力为15～30kPa，回流比为2～10，塔顶温度为120～135℃，塔釜温度为155～165℃，塔顶得到茚满为主的馏分C，塔釜物料主要为四氢化萘和萘；

⑤将步骤④得到的塔釜物料进入四氢化萘塔(5)，塔顶的操作压力为15～20kPa，回流比为5～10，塔顶温度为130～140℃，塔釜温度为160～175℃，塔顶得到四氢化萘为主的馏分D，塔釜物料为以萘为主的馏分F。