[发明专利]紧凑型汽车压力变送器及制造工艺

权利要求书

1.一种紧凑型汽车压力变送器，包括外壳、设置在外壳内部的传感器芯体、放大板及引线罩，其特征在于外壳一端设置有开口的芯体腔，从内到外依次固定传感器芯体、放大板和引线罩，传感器芯体、放大板和引线罩之间通过导线相连；传感器芯体包括基座、固定在基座内的标准基板，基座内填充有硅油，标准基板上连接固定有对应规格的芯片。

2.根据权利要求1所述的紧凑型汽车压力变送器，其特征在于芯体腔的侧壁设置有一圈凹坑，凹坑内放置有卡环，卡环压住传感器芯体。

3.根据权利要求1或2所述的紧凑型汽车压力变送器，其特征在于基座包括H形的底座，底座的中间壁上设置有圆孔，底座的侧边固定有压环，压环与底座之间固定有波纹膜，波纹膜与底座中间壁形成了硅油腔，硅油填充在硅油腔内，标准基板固定在中间壁的另一侧同时将硅油腔封闭，芯片朝向硅油腔。

4.根据权利要求3所述的紧凑型汽车压力变送器，其特征在于压环的内壁呈锥形，内径较大的一端压住波纹膜。

5.一种紧凑型汽车压力变送器的制造工艺，其特征在于包括如下步骤：(1).先制作底座、波纹膜、标准基板和压环，底座呈H形，底座中间壁的中间加工一个圆孔，中间壁的边上设置一个注油孔，压环的内表面加工成锥形，波纹膜是由铂片压制而成，标准基板上固定连接有引线柱；

(2).选用合适的芯片，将芯片胶粘固定到标准基板的背面，同时用金丝将引线柱与芯片的引脚焊接连接；

(3).制作硅油腔：将压环、波纹膜和底座依次对齐并将压环与底座焊接固定，波纹膜被压紧在压环与底座之间形成硅油腔；

(4).固定标准基板：将标准基板固定到底座中间壁的圆孔上并封住圆孔，标准基板的引线柱朝外，标准基板上的芯片朝向波纹膜；

(5).注油：在真空下从注油孔往硅油腔注油，控制注油时间，注油后保持足够时间，接着用钢珠将注油孔封住；

(6).安装传感器芯体：将上述制作好的传感器芯体放入到外壳内，同时用卡环卡入到外壳内部的凹槽并压紧传感器芯体；

(7).再将放大板固定到外壳内，连线引线罩，引线罩固定环固定引线罩。

6.根据权利要求5所述的紧凑型汽车压力变送器的制造工艺，其特征在于在完成传感器芯体的制作后要进行压力测试，合格才能进入下一道工序进行传感器芯体安装。

7.根据权利要求5所述的紧凑型汽车压力变送器的制造工艺，其特征在于安装固定好放大 板后要进行压力测试，合格后才能进入最后的固定引线罩的工序。

8.根据权利要求5或6或7所述的紧凑型汽车压力变送器的制造工艺，其特征在于引线罩固定后再一次进行压力测试，产品合格才能最终入库。