[发明专利]一种聚烯烃催化剂母液回收的分离方法

权利要求书

1.一种烯烃聚合催化剂母液回收的分离方法，包含有以下工序：

工序(1)：

将含有烃溶剂、四氯化钛及高沸物等组分的催化剂母液送入第一分馏塔C1，塔顶气相为烃溶剂和四氯化钛的混合物，经冷凝器E1冷凝后，冷凝液相中的30％～80％的物料作为第一分馏塔的回流返回塔顶，其余的冷凝液从第一分馏塔的塔顶采出，进入第二分馏塔中部，作为第二分馏塔的进料；

工序(2)：

工序(1)中第一分馏塔再沸器采用刮膜蒸发器B2和立式热虹吸再沸器B1并联，或者只采用刮膜蒸发器B2作为第一分馏塔的再沸器，塔底物料进入刮膜蒸发器通过泵或位差送入，刮膜蒸发器蒸发的四氯化钛气相从顶部返回第一分馏塔塔釜，塔底采出为含四氯化钛的高沸物，从刮膜蒸发器底部出料；

工序(3)：

将工序(1)得到的烃溶剂和四氯化钛的混合物送入第二分馏塔C2，塔顶气相为烃溶剂，经冷凝器E2冷凝后，冷凝液相中的40％～80％的物料作为第二分馏塔的回流返回塔顶，其余的冷凝液为作为烃溶剂回收产品从第二分馏塔的塔顶采出；塔底采出四氯化钛产品。

2.根据权利要求1所述的分离方法，其中：

第一分馏塔C1在微正压或真空下进行，操作压力范围在0.001～0.15MPa，优选0.001～0.12MPa，理论板数在3～80之间，优选10～50之间。

3.根据权利要求2所述的分离方法，其中：

第一分馏塔C1操作压力范围在0.001～0.12MPa，理论板数在10～50之间。

4.根据权利要求1所述的分离方法，其中：

第二分馏塔C2的操作压力范围在0.001～0.15MPa，优选0.01～0.12MPa，理论板数在3～80之间，优选10～50之间。

5.根据权利要求4所述的分离方法，其中：

第二分馏塔C2的操作压力范围在0.01～0.12MPa，理论板数在10～50之间。

6.根据权利要求4所述的分离方法，其中所述刮膜蒸发器的操作压力在0.001～0.15MPa之间，操作温度范围为100℃～152℃之间，刮膜蒸发器夹套的热媒介质为水蒸汽或导热油。

7.根据权利要求1所述的分离方法，其中进入第一分馏塔的烃溶剂和四氯化钛的重量比的范围为0.002～1，优选范围0.005～0.5。