[发明专利]自动加压茶叶连续揉捻机

说明书

技术领域

本发明涉及一种茶叶揉捻机，特别是涉及一种自动加压茶叶连续揉捻机。

背景技术

我国是一个生产茶叶的大国，有着悠久的茶文化，有着“一日无茶则滞，三日无茶则病”的说法，可见茶叶已经成为人们生活中必不可缺的产品，中国有几大茶类，包括红茶、绿茶、黄茶、白茶、青茶(乌龙茶)和黑茶，不同茶类有不同的加工程序，例如：

红茶：揉捻、发酵、干燥；

绿茶：杀青、揉捻、干燥；

黄茶：揉捻、闷黄、干燥；

青茶：萎凋、做青、杀青、揉捻、干燥；

同时茶叶也按季节区分，有：

春茶：是指当年3月下旬到5月中旬之前采制的茶叶，春季茶芽肥硕，色泽翠绿，叶质柔软；

夏茶：是指5月初至7月初采制的茶叶夏季天气炎热，能溶解茶汤的水浸出物含量相对减少，特别是氨基酸等的减少使得茶汤滋味、香气多不如春茶强烈，由于带苦涩味的花青素、咖啡因、茶多酚含量比春茶多，不但使紫色芽叶增加色泽不一，而且滋味较为苦涩；

秋茶：就是8月中旬以后采制的茶叶，叶片大小不一，叶底发脆，叶色发黄，滋味和香气显得比较平和；

冬茶：大约在10月下旬开始采制，内含物质逐渐增加，所以滋味醇厚，香气浓烈，

针对于不同季节的茶叶，它们的加工方法也不尽相同，掌握“嫩叶轻揉，老叶重揉”、“轻-重-轻”和“抖揉结合”的原则进行操作，茶叶加工多为一次性揉捻，嫩叶一般要揉20-25分钟，老叶采用重压长揉，解块分筛，分次揉捻，但总时间一般不超过50分钟。

可见，茶叶的揉捻是茶叶生产的重要工序，所谓揉捻，即用揉和捻的方法使茶叶在摩擦力和压力的作用下，面积缩小卷成条形，揉捻后的茶叶在物理变化的同时达到化学变化，揉捻的最佳方法是：在揉捻的过程中自动加压、放压，使叶条在直压力、平压力、曲压力的合力下，将叶细胞破碎，挤出茶汁，扭卷成紧条，并同时进入冷(热)风，使排气顺畅，茶叶不闷气、不变色，连续工作，这样才能产生外形和内质兼优的茶叶。

现有的茶叶揉捻机为桶盘式揉捻机，其工作方式为：单机操作、单桶投叶、揉桶旋转，手工加压、间歇工作，即一次性投叶后，开动机器揉捻，在揉捻的过程中手工加压、放压、经过30～100分钟揉捻后，打开出茶门，放出茶叶。这类茶叶揉捻机的不足之处主要体现为：(1)劳动强度大，工作效率低，质量不稳定，这是由于单机操作，单桶投叶，间歇工作，即一次投叶后揉捻30～100分钟，打开出茶门，放出茶叶，在揉捻过程中手工加压，导致劳动强度大，工作效率低，并且压力和加压时间靠操作者经验，随意性很大，揉捻叶质量差；(2)揉捻时透气性不好，散热差，茶叶颜色变黄，直接影响茶叶的色香味品质；(3)手工作业，间歇工作，不能达到连续式作业，不能实现自动化生产，费时，耗能，对操作者的技术要求很高，使茶叶的加工成本增加。(4)现有的大部分揉捻机是通过曲柄带动揉桶作偏心圆转动，费时费力，同时在整个工作过程中噪音大，工作环境比较恶劣。

发明内容

本发明的目的即在于克服现有茶叶揉捻机的缺点，提供一种揉捻质量可靠、可自动加压、减压、自动进冷热风、自动排气、自动进料、自动出料、连续作业，整个工作过程节能环保，以及能适应不同茶叶品种的自动加压茶叶连续揉捻机。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：自动加压茶叶连续揉捻机，由可调进料装置、揉捻装置、传动机构、机架、进风装置和排气装置组成，可调进料装置和揉捻装置安装在机架上，进风装置和排气装置安装在揉捻装置上。

所述的可调进料装置包括匀叶器、输送带、传动辊和进料调速电机，输送带通过传动辊与进料调速电机连接，匀叶器安装在输送带上方。匀叶器和输送带通过传动辊带动，将茶叶均匀地输送到揉捻机的进料斗。将匀叶器和输送带之间的间隙设置成可调的，目的是以适应不同的茶叶品种。

所述的揉捻装置包括进料斗、揉桶、组合揉盘、揉盖、加压装置和出料斗，进料斗位于揉桶上方，组合揉盘位于揉桶内下方，揉盖安装在揉桶内，出料斗与揉桶底部连接。

组合揉盘由圆锥台和圆盘构成，圆锥台安装在圆盘上，圆锥台和圆盘上设有棱骨，组合揉盘与传动机构连接，组合揉盘在传动机构的带动下旋转。传动机构包含调速电机和联动装置，因此转速是可调的。

揉盖由固定揉盖和加压揉盖组成，固定揉盖位于揉桶内，加压揉盖通过导向滑杆连接在固定楺盖上，固定揉盖和加压揉盖下方都设有导叶筋板，加压揉盖上还设有解块杆。固定揉盖在揉桶内的高度是可以调节的，调整揉捻区空间大小，以适应不同品种的茶叶。