[发明专利]旋转式充气嘴

说明书

技术领域

本发明涉及一种旋转式充气嘴，特别是为提供打气筒使用的旋转式充气嘴。

背景技术

请参阅图1所示的公知的旋转式充气嘴结构侧面剖视示意图，该公知的旋转式充气嘴为本发明人先前所申请发明专利核准的实施结构设计(中国台湾发明专利号I307388/美国发明专利号US 7,588,048B2)，该发明专利揭露有一打气筒(图未示)的出气端所向外连接的气嘴塞组座50外套设有一外壳40，其中该外壳40内于该气嘴塞组座50一端部位置具有一腔室51，该腔室51后端延伸有一输气孔52，该输气孔52为向后连接并导通至前述的打气筒出气端，借以自内部导出空气进行打气，该腔室51内侧组合一具有中心孔的气嘴塞25，该气嘴塞25中心孔再套设一具有出气孔243的顶心管24，该顶心管24底端为圆径较大的第一嵌合端241，第一嵌合端241前端为具有一圆径较小的第二嵌合端242与该气嘴塞25的中心阶梯孔252内圆形体搭配，使其受到该气嘴塞25的位置限制，而该外壳40前端的中心开设有一第一内螺纹401，该第一内螺纹401可与美式气嘴30前端的螺纹31螺合，使美式气嘴30可螺旋进入至腔室51位置并与该气嘴塞25一端端缘抵顶密合，而该外壳40的后端内圆径上开设一第二内螺纹402，并于该外壳40的后端螺接一帽盖41，透过该帽盖41前端开设的外螺纹411与第二内螺纹402螺接固定，使该帽盖41相对于外螺纹411另一端面则开设有一开口412，该开口412供输气孔52穿过后，使其较小的圆径卡挚于气嘴塞组座50后端位置而限制，并与该帽盖41包覆于气嘴塞组座50外以完成整体公知充气嘴的组设。

由前述说明可知，公知结构设计通过该顶心管24与气嘴塞25为可自气嘴塞组座50分离的设计，该顶心管24与气嘴塞25因此可更换不同的规格搭配于气嘴塞组座50的腔室51内，并配合外壳40以第一内螺纹401螺接气嘴达到密合打气的特性，使该充气嘴可分别适用于美式气嘴及英式气嘴等不同气嘴规格的功效，又因该顶心管24依据不同规格气嘴的搭配而选用装设，且其材质更可选用较便宜的塑料材质，不须更换以金属为主要材质的气嘴塞组座50的规格即可搭配不同的气嘴，因此具有组装更为容易、且降低制造成本的优点。

然公知结构于整体特征上仍必须具备腔室51的设计，主要为使该气嘴塞25中与该顶心管24限制于其内部空间中定位，因此设计上该腔室51的深度仍具有一定的体积占用，且无形中增加金属料的耗用，主要的原因在于该腔室51的制做若以金属为材质前提下，在兼顾结构强度的前提下通常必须是自一完整圆柱体上向内切削形成腔室，因此制造过程中必须耗用较多的材料，若能再缩减该腔室51外围的包覆，则将有助于整体结构体积的减少，及金属材料的使用。

发明内容

本发明的目的是在于提供一种旋转式充气嘴，通过减少体积并缩减整体结构长度与材料的使用，以克服现有技术的缺陷。

为此，本发明提出一种旋转式充气嘴，其具有一气嘴塞组座，该气嘴塞组座外围包覆有一外壳及一帽盖，该外壳与帽盖为设有阴阳螺纹螺接固定，该气嘴塞组座前端并于中心套设有一顶心管与一气嘴塞，其中，该气嘴塞组座一端凹设有一套设部，该套设部为自该气嘴塞组座中心的输气孔位置上凹设的较大内圆孔槽，即该气嘴塞组座中心设有一输气孔与该套设部连通，该套设部的圆径大于该输气孔的圆径，并于该气嘴塞组座前端外圆壁上形成一较大圆径的限制端，该限制端外周缘开设有一凹槽，其中该顶心管具有一较大圆径的第一嵌合端及较小圆径的第二嵌合端，该第一嵌合端为套设于该套设部内定位，而该气嘴塞的中心孔为套合于该顶心管的第二嵌合端上，并受第二嵌合端的限制定位。

进一步地，本发明的限制端外周缘开设的凹槽内套设有一O型环，且外壳后端内圆长度为至少于组装完成时通过该限制端外周缘开设的凹槽并抵顶该O型环外围，达到气密的效果，又该气嘴塞与该气嘴塞组座前端的接合面α(第一结合面)以及该气嘴塞与该顶心管的第一嵌合端的贴合面β(第二结合面)于组装完成时为同时呈相对贴附的状态，使整体充气嘴于螺接气嘴进行打气时，气嘴抵顶气嘴塞后的压力可使该面α与面β形成气密状态达到最佳的打气功效。

本发明提出的旋转式充气嘴，通过前述的组装设计达到减少体积以缩减整体结构长度与材料的使用，并使气嘴塞能受顶心管的限制而不与外围的外壳产生旋转磨擦的功效。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1为公知结构的侧面剖视示意图。

图2为本发明的局部立体示意图。

图3为本发明的局部立体分解示意图。