[发明专利]顶枪旋转系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种顶枪的旋转系统，特别是一种RH炉外精炼设备中多功能顶枪旋转系统。

背景技术

目前，在RH炉外精炼设备中，顶枪的旋转采用电液推杆，其在运转过程中，限位不精确，速度不容易控制；而且电液推杆是通过电动机将电能转化为机械能，又通过液压泵将机械能转化为液压能，最终将液压能通过油缸转化为推动顶枪旋转的机械能，所以电液推杆在使用中多次重复转化能量，使得电能的效率降低，使设备的运行成本升高。

发明内容

本发明的目的是提供一种顶枪旋转系统，该系统不但能够使顶枪可靠流畅地旋转，还可以使顶枪系统准确减速和定位，传动效率高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：设计一种顶枪旋转系统，它至少包括能够绕转轴转动的顶枪装置，其特征是：减速电机通过螺栓固定在顶枪装置的一侧，减速电机的输出轴上固定连接有齿轮，回转支承由内圈和外圈两部分组成，内圈为转动结构，外圈为固定结构，齿轮与外圈外侧的齿轮啮合，回转支承的内圈通过第一螺栓组与顶枪装置所绕转轴的下端连接成为一体。

所述的回转支承的外圈通过第二螺栓组与钢平台固定连接。

所述的顶枪装置所绕转轴的上端通过上部辅助支承固定安装于厂房的钢平台上。

所述的减速电机与控制系统电信号连接。

本发明的有益效果是：采用较小功率的减速电机带动顶枪旋转，减小了设备的运行成本，与电液推杆比较，减少了运转的中间环节，传动效率高，使得设备的检修和维护也适当减小。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的设备布置图；

图2是旋转装置实施例1的结构示意图；

图3是旋转装置实施例1的俯视图。

图中：1、顶枪装置；2、顶枪旋转装置；3、上部辅助支承；4、减速电机；5、齿轮；6、回转支承；7、第一螺栓组；8、第二螺栓组；9、内圈；10、外圈。

具体实施方式

实施例1，如图1所示，顶枪装置1通过下端的顶枪旋转装置2和上端的上部辅助支承3固定安装于厂房的钢平台上，上部辅助支承3与顶枪装置1的连接端为可旋转轴承结构，上部辅助支承3与厂房的钢平台连接端为固定结构，通过顶枪旋转装置2的旋转带动顶枪装置1的旋转，满足设备的工艺要求。

实施例2，如图2、3所示，本顶枪旋转装置2由减速电机4、齿轮5、回转支承6、第一螺栓组7和第二螺栓组8构成，减速电机4通过螺栓固定在顶枪装置1的侧部，减速电机1的输出轴上固定连接有齿轮5，回转支承6分为内圈9和外圈10两部分，内圈9为转动结构，外圈10为固定结构，外圈10外侧固定有一圈与减速电机1输出轴齿轮5规格相同的齿轮，齿轮5与回转支承6的外圈10外侧的齿轮啮合，回转支承6的外圈10通过第二螺栓组8与钢平台固定连接，回转支承6的内圈9通过第一螺栓组7与顶枪装置1连接成为一体结构。

减速电机4还与控制系统电信号连接，减速电机4内有控制芯片，控制系统通过发射电信号到减速电机4的控制芯片从而对减速电机4的旋转速度进行控制。

实施例3，本顶枪旋转系统的具体实施过程为：开启减速电机4，由于减速电机4与顶枪装置1以及齿轮5固定连接，而且齿轮5与处于固定结构的外圈10外侧的齿轮啮合，因此使得减速电机4旋转时带动顶枪装置1绕回转支承6的外圈10转动，由于顶枪装置1底端用第一螺栓组7与转动结构的内圈9连接，顶枪装置1顶端与旋转轴承结构的上部辅助支承3连接，所以减速电机4带动顶枪装置1在上部辅助支承3和回转支承6的内圈9之间转动，本系统还可应用于钢水炉外精炼时的预热枪系统的旋转。