[发明专利]一种玻璃瓶瓶内施釉的方法

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种瓶内施釉技术，特别涉及一种玻璃瓶瓶内施釉的方法。

(二)背景技术

陶瓷瓶内施釉在我国已有几千年的历史，因陶瓷瓶瓶胎为陶土，如瓶内施釉不匀盛放液态物体时则容易渗漏。短期贮存，有利于酒体的老熟和缔合，在饮用时口感更柔和；但随着贮存期的不断延长，酒体中的乙酸乙酯的变化率越来越大，贮存过长，酒体淡薄，糟味明显，逐渐变得不协调，异杂味越来越明显，偏格现象越来越突出。且陶瓷釉具有收缩性，由于瓶胎为生料陶土，烧成温度较高，一般为1100°～1250°，具有生产成本较高、生产周期长(一般为45天)、生产流程复杂、易碎等缺点。

(三)发明内容

本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种生产周期短、成本低的玻璃瓶瓶内施釉的方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种玻璃瓶瓶内施釉的方法，其特征是：将成品釉均匀的施与干净、干燥的玻璃瓶内，修整瓶口晾干后，将施釉的瓶胎进行烧制，凉透后即制得成品。

该玻璃瓶瓶内施釉的方法，其生产步骤如下：

(1)取成品釉、玻璃瓶；

(2)水洗：将玻璃瓶清洗至瓶内干净、无杂物；

(3)烘干：将玻璃瓶烘干，烘干温度为60°～160°；

(4)施釉：将成品釉均匀的施与玻璃瓶内，修整瓶口，晾干；

(5)烧制：将施釉的瓶胎放到烤炉内，烧制时间为2～4小时，烧制温度为540°～650°；

(6)凉透：即得成品。

所述成品釉为适用于540°～650°烧制的低温釉，以便与玻璃瓶相配合便于烧制。

本发明的有益效果是：该玻璃瓶瓶内施釉的方法，填补了玻璃瓶瓶内施釉技术空白，产品无渗漏，生产流程简单，生产周期短，一般为三天，生产成本低，外观漂亮，具有档次高、结实、美观、新颖等优点。

(四)具体实施方式

实施例1：

该玻璃瓶瓶内施釉的方法，其特征是：将成品釉均匀的施与干净、干燥的玻璃瓶内，修整瓶口晾干后，将施釉的瓶胎进行烧制，凉透后即制得成品。

该玻璃瓶瓶内施釉的方法，其生产步骤如下：

(1)取成品釉、玻璃瓶；

(2)水洗：将玻璃瓶清洗至瓶内干净、无杂物；

(3)烘干：将玻璃瓶烘干，烘干温度为60°～160°；

(4)施釉：将成品釉均匀的施与玻璃瓶内，修整瓶口，晾干；

(5)烧制：将施釉的瓶胎放到烤炉内，烧制时间为2～2.5小时，烧制温度为540°～570°；

(6)凉透：即得成品。

所述成品釉为适用于540°～650°烧制的低温釉。

实施例2：

取烧制时间为2.5～3小时，烧制温度为570°～600°进行生产，其它与实施例1相同。

实施例3：

取烧制时间为3～3.5小时，烧制温度为600°～630°进行生产，其它与实施例1相同。

实施例4：

取烧制时间为3.5～4小时，烧制温度为630°～650°进行生产，其它与实施例1相同。

该玻璃瓶瓶内施釉的方法，填补了玻璃瓶瓶内施釉技术空白，生产成本低，周期短，为酒类等产品提供一种新型包装，可提高酒类包装的档次、美观及新颖性。