[发明专利]电力爆破用硝酸铵改性剂

说明书

技术领域

本发明属于电力爆破用添加剂技术领域，特别涉及一种电力爆破用硝酸铵改性剂。

背景技术

电力设施用爆破器材要求低成本，高威力。多年以来，电力爆破为了提高产品性能，降低生产成本，尝试2#、4#岩石铵梯炸药的研制生产，以减少TNT为主要目标，辅之以燃料等高热物质做可燃剂(即还原剂)，向少梯和无梯的方向发展，进而达到取消TNT的含梯炸药。含梯炸药的主要原材料硝酸铵出发进行改性，即能满足炸药的各项性能指标，又可达到少梯或无梯的目的。

目前国内使用的硝酸铵改性剂基本上是以解决防结块硬化为主要目的，基材料也主要是硫酸铁铵，硅藻土、石英粉等，添加一些十二烷基硫酸钠等表面活性物质，以物理方式混合、烘干、球磨，使之细度达到通过200目筛，从而阴断硝酸铵结块的“盐桥”作用的形成，但是炸药产品性能的提高基本上无任何作用。中国专利申请CN1546377公开了硝酸铵的改性剂按质量配比含有：40％～50％的十八铵，15％～25％的微晶蜡，3.5％～6.5％的十二烷基硫酸钠，处理硝酸铵后，减缓了吸湿速度和降低结块性，提高了硝酸铵的敏感性，其以膨化改变硝酸铵的性能，其装药药密度0.94～0.98％g/cm³，爆速4000～4320m/s，殉爆距离15～18cm，猛度16.7mm。

发明内容

本发明提供一种新的电力爆破用硝酸铵改性剂，通过改变硝酸铵的活化性能，使改性后的硝酸铵类炸药整体性能提高。

一种电力爆破用硝酸铵改性剂，由含有下列重量配比的原料制备而成：十八胺7Kg～12Kg，14％～26％磷酸水溶液20Kg～28Kg，在85℃～100℃下进行化学反应，反应后用脱水机脱水，再烘干机烘干，最后用球磨机球磨。

作为本发明的一种优选：一种电力爆破用硝酸铵改性剂，由含有下列重量配比的原料制备而成：十八胺10Kg，20％磷酸水溶液15Kg，在90℃下进行化学反应，反应后用脱水机脱水，再烘干机烘干，最后用球磨机球磨，最后得到产品。

因为本发明电力爆破用硝酸铵改性剂用十八胺与磷酸水溶液在高温下进行化学反应，之后进行脱水烘干球磨处理，制备的改性剂颗料，硝酸铵在32.3℃和84.2℃有两个结晶变点，如果在这两个结晶变点时进行了硝酸铵改性将会大大提高产品质量，本发明通过高温(85℃～100℃)碾压改变硝酸铵的晶体结构，增大了硝酸铵的比表面积，从而改变了硝酸铵的性能。与硝酸铵、专用油相、木粉碾混后，不仅解决了结块问题，也改变了硝酸铵颗粒尺寸的大小及晶粒大小、晶格畸变及“缺陷”，使硝酸铵的表面吸附了部分空气，形成微小气泡，在混合炸药中易形成绝热压缩“热点”，自敏化；在铵油炸药中加入本发明的改性剂之后，对硝酸铵的研磨效果、干燥效果均有明显的改善，对硝酸铵的晶形结构、表面状态、活化度等物理、化学性质起到改性的目的。

具体实施方式

实施例1：

一种电力爆破用硝酸铵改性剂，由含有下列重量配比的原料制备而成：十八胺7Kg，14％磷酸水溶液20Kg，在85℃下进行化学反应，反应后用脱水机脱水，再烘干机烘干，最后用球磨机球磨。

实施例2：

一种电力爆破用硝酸铵改性剂，由含有下列重量配比的原料制备而成：十八胺8Kg，16％磷酸水溶液22Kg，在86℃下进行化学反应，反应后用脱水机脱水，再烘干机烘干，最后用球磨机球磨。

实施例3：

一种电力爆破用硝酸铵改性剂，由含有下列重量配比的原料制备而成：十八胺10Kg，20％磷酸水溶液25Kg，在90℃下进行化学反应，反应后用脱水机脱水，再烘干机烘干，最后用球磨机球磨。

实施例4：

一种电力爆破用硝酸铵改性剂，由含有下列重量配比的原料制备而成：十八胺12Kg，26％磷酸水溶液28Kg，在99℃下进行化学反应，反应后用脱水机脱水，再烘干机烘干，最后用球磨机球磨。

本发明改性剂的制备：

干燥工房的要求，十八胺必须经过干燥，干燥房采用成都东江工业研究所生产的CKⅢ纸箱烘干机作为干燥工房，可以恒温干燥100℃以上，且可分层干燥，以上干燥温度以≤150℃为宜。

与磷酸反应：将磷酸加入十八胺在进行反应，并不断搅拌反应后用脱水机脱水，再烘干机烘干，最后用球磨机球磨粉碎过筛后制得。

炸药的制备

将硝酸铵经粗碎后于90℃～110℃下加入碾滚机细碎并干燥，加入本发明改性剂改性混匀后，再到下一工序按照常规方法加入油相材料和可燃剂，经冷却后制得炸药，制得的炸药性能对照见表。