[发明专利]一种方形定子铁芯的嵌线装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种电机定子嵌线工装，具体地说是一种方形定子铁芯的嵌线装置。 

背景技术

我们知道，嵌线就是把线圈安放到垫好槽绝缘的定子铁芯槽内。嵌线是影响绕组质量的一道重要工序，除了有条件的工厂采用嵌线机外，一般都用手工操作。目前方形定子铁芯的嵌线工装大都通用于圆形定子铁芯的嵌线工装或直接安放在嵌线工作台上嵌线，未设翻滚架子，这样的嵌线作业费时、费力，不利于定子铁芯的翻滚，而且容易碰坏定子铁芯；圆形定子铁芯嵌线工装的滚筒外圆两侧未设台阶，在嵌线翻滚时定子铁芯易横向滑落，造成事故。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的上述缺陷而提供一种易翻滚且不易横向滑落的一种方形定子铁芯的嵌线装置。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种方形定子铁芯的嵌线装置，其由嵌线底座和翻滚架子组成，翻滚架子设在嵌线底座上；嵌线底座由轴、滚筒、垫圈、螺母、支承座、底板组成，其特征是在外形为方形的底板上设置四只有间隔的中芯打孔的支承座，支承座固定在底板上，轴连接于两支承座上，轴的两端套入滚筒、垫圈，并用螺母紧固；翻滚架子由双头螺杆、螺母、侧板组成，其结构 是左右侧板内孔与方形定子铁芯的两侧为止口配合，双头螺杆通过侧板的孔、方形定子铁芯的安装孔、侧板的孔后两端用螺母紧固。嵌线为翻滚架子设在嵌线底座上。 

所述嵌线底座的轴与滚筒之间为大间隙配合，有利于滚筒旋转，滚筒外圆两侧设有台阶，防止定子铁芯横向滑落。 

所述翻滚架子的侧板是圆形，外径大于方形定子铁芯对角线，侧板与方形定子铁芯采用止口定位，即侧板与方形定子铁芯端板的止口配合后成为一个圆柱形整体，使方形定子铁芯转换为圆柱形定子铁芯，容易翻滚。 

与现有技术相比，本发明的优点在于一种方形定子铁芯的嵌线装置。嵌线底座的轴与滚筒之间为大间隙配合，有利于滚筒旋转，滚筒外圆两侧设有台阶，防止定子铁芯横向滑落；翻滚架子的侧板是圆形，外径大于方形定子铁芯对角线，侧板与方形定子铁芯采用止口定位，即侧板与方形定子铁芯端板的止口配合后成为一个圆柱形整体，使方形定子铁芯转换为圆柱形定子铁芯，容易翻滚。翻滚架子在嵌线底座上作业时，既能旋转自如，又能防止铁芯滑落而损坏铁芯，达到嵌线速度既快、质量又好的目的；该装置结构简单紧凑，重量轻，使用嵌线方便等优点。 

附图说明

图1是本发明的主视图结构示意图。 

图2是本发明的左视图结构示意图。 

图中：1.双头螺杆，2.螺母，3.侧板，4.轴，5.滚筒，6.垫圈， 7.螺母，8.支承座，9.底板。 

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。 

本发明的连接关系：安装过程：一种方形定子铁芯的嵌线装置，其由嵌线底座和翻滚架子组成，翻滚架子设在嵌线底座上。嵌线底座由轴4、滚筒5、垫圈6、螺母7、支承座8、底板9组成，其特征是在外形为方形的底板9上设置四只有间隔的中芯打孔的支承座8，支承座8固定在底板9上，轴4连接于两支承座8上，轴4的两端套入滚筒5、垫圈6，并用螺母7紧固；翻滚架子由双头螺杆1、螺母2、侧板3组成，其结构为左右侧板3内孔与方形定子铁芯的两侧止口配合，双头螺杆通过侧板3的孔、方形定子铁芯的安装孔、侧板3的孔后两端用螺母2紧固。嵌线时，翻滚架子放在嵌线底座上。 

所述的嵌线底座的轴4与滚筒5之间为大间隙配合，有利于滚筒旋转，滚筒5外圆两侧设有台阶，防止定子铁芯横向滑落。 

所述的翻滚架子的侧板3是圆形，外径大于方形定子铁芯对角线，侧板3与方形定子铁芯采用止口定位，即侧板3与方形定子铁芯端板的止口配合后成为一个圆柱形整体，使方形定子铁芯转换为圆柱形定子铁芯，容易翻滚。翻滚架子设在嵌线底座上作业时，既能旋转自如，又能防止铁芯滑落而损坏铁芯，达到嵌线速度既快、质量又好的目的。