[发明专利]一种卧式单头凸字机或滚花机用气动进、退盖装置

说明书

技术领域：

本发明涉及瓶盖包装技术领域，具体地讲是一种卧式单头凸字机或滚花机用气动进、退盖装置，主要用于瓶盖加工过程的进、退盖。

背景技术：

目前，在瓶盖包装行业生产中，卧式单头凸字机或滚花机应用较多，这种机器进退盖都是采用凸轮带动滑块运动来实现的，这种结构需要配备一齿轮箱，制造成本高，并且由于采用了凸轮结构，产生的噪音也较大。

发明内容：

本发明的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种卧式单头凸字机或滚花机用气动进、退盖装置，主要解决现有的卧式单头凸字机、滚花机的进退盖结构复杂、成本高及噪音大等问题。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：一种卧式单头凸字机或滚花机用气动进、退盖装置，它包括工作台，其特殊之处在于在工作台上设气缸座，在气缸座上设导杆气缸，在导杆气缸的气缸轴上设顶盖器，在顶盖器上设退盖板，在传动装置的凸轮块上设感应板，在工作台上设光电开关，可编程控制器(PLC)的输入端和光电开关相连，可编程控制器(PLC)输出端和电磁阀相连，电磁阀通过气路与导杆气缸连接。

本发明所述的一种卧式单头凸字机或滚花机用气动进、退盖装置与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著进步：采用一小型导杆气缸，通过传感器控制气缸运动来实现进退盖动作，不需要使用齿轮箱体及凸轮机构，结构简单，大大降低了设备的制造成本，并且无噪音污染。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式：

为了更好地理解与实施，下面结合附图给出具体实施例详细说明本发明一种卧式单头凸字机或滚花机用气动进、退盖装置。

实施例1，参见图1，加工制成工作台1，用于支撑整个凸字机或滚花机，将气缸座3用螺钉固定在工作台1上，再将导杆气缸2固定在气缸座3上，气缸座3用于支撑导杆气缸2，导杆气缸2用于实现进、退盖运动；将顶盖器4固定在导杆气缸2的气缸轴上，用于进盖，将退盖板5用螺母压紧在顶盖器4上，用于退盖；在凸字机或滚花机的传动装置的凸轮块上安装感应板6，在工作台1上固定光电开关7，感应板6为光电开关7提供感应信号，光电开关7用于感应信号，将可编程控制器(PLC)8的输入端和光电开关7相连，可编程控制器(PLC)8输出端和电磁阀9相连，再将电磁阀9通过气路与导杆气缸2连接。

本发明所述的一种卧式单头凸字机或滚花机用气动进、退盖装置，工作时，凸字机或滚花机的传动装置的主轴运动带动感应板进行旋转，当光电开关检测到其信号时，开始发送信息给可编程控制器(PLC)输入端，PLC得到信号后按照编制的程序进行处理，通过输出端发出信号给执行元件电磁阀，电磁阀得电后，带动气缸运动，导杆气缸带动顶盖器及退盖板运动实现进盖；当感应板继续运动到头时，光电开关失去检测信号，导杆气缸开始换向，带动顶盖器及退盖板运动实现退盖；感应板继续运动，当光电开关检测到其信号时即进入下一个进、退盖动作循环。