[发明专利]一种滑爽型保暖纤维面料及其加工工艺

说明书

技术领域

本发明公开了一种面料及其加工工艺，具体涉及一种滑爽型保暖纤维面料及其加工工艺。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们消费水平和观念也在逐渐提高，对面料的要求也越来越高，不仅要满足质量上各方面的需求，同时还要满足外观风格、色泽及手感上的要求，因此在该领域一直都在寻求新颖的毛毯面料和生产工艺，力求研发出一种手感好，即轻薄又保暖，同时色泽亮丽的毛毯。

现有技术中，通常使用DTY丝或FDY丝作为面丝，FDY涤纶丝作为底丝，面丝编织在底丝上，形成纤维面料。DTY丝有弹性，所制成的面料保暖性好，但手感差；FDY丝纤维已充分拉伸，无弹性，所制成的面料手感滑爽，但保暖性不佳。因而，现有技术中的纤维面料无法同时满足面料的手感和保暖性要求。

发明内容

针对上述缺陷，本发明目的是提供一种手感柔软光滑、轻薄保暖的纤维面料及其加工工艺。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明的一种滑爽型保暖纤维面料，包括面丝和底丝，所述面丝编织在底丝上，形成毛绒，所述面丝为DTY扁平丝和FDY扁平丝的复合丝，底丝为FDY涤纶丝。

在本发明的一种优选实施例中，所述复合丝中DTY扁平丝占质量百分比为10％～90％，其余为FDY扁平丝。

在本发明的一种优选实施例中，所述复合丝中DTY扁平丝占50％，FDY扁平丝占50％。

在本发明的一种优选实施例中，所述复合丝规格范围为50～400D。

在本发明的一种优选实施例中，所述复合丝规格为135D/108F、200D/240F、200D/384F、300D/384F中的一种。

在本发明的一种优选实施例中，所述面丝占质量百分比为60％～80％，其余的为底丝。

在本发明的一种优选实施例中，所述毛绒高度范围为2～40mm。

本发明还提供一种滑爽型保暖纤维面料的加工工艺，包括以下步骤：选料、织造、热定型、印花或染色、背面起毛整理、拉毛定型，所述选料步骤：面丝为DTY扁平丝和FDY扁平丝的复合丝；所述织造步骤：织造设备为经编机或圆机。

在本发明的一种优选实施例中，所述织造设备为双针床拉舍尔经编机。

在本发明的一种优选实施例中，所述的双针床拉舍尔经编机使用舌针针型，织布速度为最高600横列/分钟，寸行速度20横列/分钟。

本发明的一种滑爽型保暖纤维面料及其加工工艺，具有如下优点：

(1)、使用DTY扁平丝和FDY扁平丝的复合丝作为面丝，利用复合丝的原丝DTY扁平丝和FDY扁平丝之间的异纤度、异收缩特性及碱减量处理，所形成的纤维面料表面更加柔软、蓬松，获得较好的防毛效果，并具有良好的弹性及抗皱折性；

(2)、使用扁平纤维代替传统的圆形纤维，所制的面料绒面更加蓬松，手感更柔软、光滑；

(3)、使用双针床拉尔舍经编机代替普通的大圆机织造，采用经编织造解决组织松散的问题，织出来的面料绒面平整光滑，不需要整理；

(4)与现有技术织出的面料相比，同样的厚度下，保暖性能更好；

(5)可以直接接触皮肤，吸湿性好，印花或染色效果也好。

综上所述，本发明综合了合适的纤维原料、全新的制备工序和设备，成品克重稳定，毛面立体感强，毛高达到预期的效果；面料细腻光滑，手感柔软，轻薄保暖，吸湿性好，无脱毛现象，色泽鲜艳，可直接接触皮肤。

附图说明

图1为本发明的一种滑爽型保暖纤维面料的加工工艺的流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明的一种滑爽型保暖纤维面料，包括面丝和底丝，所述面丝编织在底丝上，形成毛绒，所述面丝为DTY扁平丝和FDY扁平丝的复合丝，底丝为FDY涤纶丝。

如图1所示，本发明的一种滑爽型保暖纤维面料的加工工艺，包括以下步骤：选料、织造、热定型、印花或染色、背面起毛整理、拉毛定型，所述选料步骤：面丝为DTY扁平丝和FDY扁平丝的复合丝，底丝为FDY涤纶丝；所述织造步骤：织造设备为双针床拉舍尔经编机。

实施例一：

(1)选料：选用50％DTY扁平丝与50％FD Y扁平丝复合的200D/240F复合丝为面丝，68D涤纶FDY为底丝；面丝占65％，底丝占35％；