[发明专利]高频段大功率跳频滤波器

说明书

技术领域

本发明涉及电子通信领域，尤其涉及一种跳频滤波器。

背景技术

大功率跳频滤波器属于带通滤波器，目前大功率的跳频滤波器设计不足之处在于插入损耗大，滤波选择性不好，元件散热差导致工作寿命短；对于高频率段的选择性不好，滤波信号灵敏度不高，而且大功率跳频滤波器集成化不高，产品体积大，制造成本较高。

发明内容

本发明实施例提供了一种高频段大功率跳频滤波器，采用独特腔体结构的谐振器，具有优良的滤波效果，插入损耗小，稳定度高。

本发明实施例提供了一种高频段大功率跳频滤波器，在金属外壳内，腔体结构谐振器依次连接开关二极管阵列电路、扼流圈和用于控制跳频滤波的数字控制电路板连接；所述腔体结构谐振器由设置在独立空腔内的长度为四分之一波长的第一、第二圆柱形导体以及第一、第二阻抗匹配线圈共同组成。

所述圆柱形导体为中空的外表镀银的紫铜管，2根所述第一、第二圆柱形导体之间通过电磁场耦合。所述圆柱形导体还并联有电容器，可调节谐振频率，改变信号波波长，使所述圆柱形导体长度保持接近四分之一波长。最好所述圆柱形导体长度处于四分之一波长，这样滤波效果最好。

进一步，所述滤波器信号输入端依次连接第一阻抗匹配线圈和第一圆柱形导体，信号输出端依次连接第二阻抗匹配线圈和第二圆柱形导体。

进一步，所述扼流圈与所述数字控制电路板之间还匹配连接有高压驱动器。

进一步，所述开关二极管阵列焊接在镀银铜板上，所述镀银铜板与所述金属外壳的导热板连接。

进一步，所述金属外壳内壁镀有一层银，减小内壁电阻。所述高频段大功率跳频滤波器工作在220-512MHZ频段。

本发明的高频段大功率跳频滤波器采用特殊腔体结构的谐振器，在高频段具有优良的滤波效果，滤波选择性好，插入损耗小，并将发热量大的大功率开关二极管阵列焊接在镀银铜板上，集成度高，所述镀银铜板与所述金属外壳的导热板连接，这样散热更加快速。

所述高频段大功率跳频滤波器的金属外壳内壁镀有一层银，这样减小了壳体内壁因趋肤效应产生的电阻，同时增加了腔体Q值，密闭金属腔体的设计不仅防止了内部电子元件之间电磁干扰，又能按照客户要求分开放置减小产品高度或体积，还满足了散热快的要求。

附图说明

图1是本发明实施例一提供的高频段大功率跳频滤波器结构示意方框图；

图2是本发明实施例二提供的高频段大功率跳频滤波器结构示意方框图。

具体实施方式

为使本本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。

如图1所示，本发明实施例一提供了一种高频段大功率跳频滤波器，在金属外壳内，腔体结构谐振器依次连接开关二极管阵列电路3、扼流圈4和用于控制跳频滤波的数字控制电路板6连接；所述腔体结构谐振器由两根长度为四分之一波长的圆柱形导体和两个阻抗匹配线圈共同设置在独立空腔内组成。具体的，所述滤波器信号输入端依次连接阻抗匹配线圈11、圆柱形导体21和开关二极管阵列电路3。输入的信号由数字控制电路板6来控制跳频滤波。所述滤波器信号输出端依次连接阻抗匹配线圈12、圆柱形导体22和开关二极管阵列电路3。

所述圆柱形导体为中空的外表镀银的紫铜管，当长度为四分之一波长时滤波效果最好，当然实际操作中可通过与所述圆柱形导体并联的电容器进行调节谐振频率，从而改变信号波波长，使所述圆柱形导体长度接近四分之一波长。所述圆柱形导体两端的一个端点接地，另一个端点通过电容接所述开关二极管阵列电路，所述圆柱形导体中间有一接点与阻抗匹配线圈连接。2根所述圆柱形导体之间通过电磁场耦合。

多个开关二极管组成阵列焊接在镀银铜板上，所述镀银铜板与所述金属外壳的导热板连接。所述腔体结构谐振器通过所述镀银铜板与扼流圈和数字控制电路板电磁隔离开，即腔体结构谐振器与其它电路元件分别位于2个独立的腔室中，避免电子元件互相干扰。作为一种实施方式，所述扼流圈有十个，每个扼流圈一端与所述镀银铜板上对应的开关二极管连接，另一端与数字控制电路板连接。所述滤波器采用独特腔体结构的谐振器，具有优良的滤波效果，滤波选择性好，插入损耗小。

所述金属外壳内壁镀有一层银，减小内壁电阻。所述高频段大功率跳频滤波器工作在220-512MHZ频段，一般的工作功率为100瓦。

如图2所示，作为一种改进方式，在实施例一的基础上，所述扼流圈4与所述数字控制电路板6之间还匹配连接有高压驱动器5。

以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本发明的保护范围。