[发明专利]制造玻璃容器用的模具

说明书

技术领域

本发明属于玻璃模具技术领域，具体涉及一种制造玻璃容器用的模具。

背景技术

玻璃容器如玻璃杯、化妆品瓶、各类酱菜瓶、花瓶和酒瓶以及饮料瓶等等等等，此类玻璃瓶容器的制作均需依赖相应的瓶模。关于玻璃容器用的瓶模，在专利文献中不乏见诸，其中围绕制作啤酒瓶和葡萄酒瓶的模具居多，典型的如公开号CN101298355A推荐的制作玻璃容器用的模具，该专利技术方案在一对瓶半模的上部并且对应于瓶颈腔的周围开设保温孔，使瓶颈腔周围的温度提高，以便在成模过程中两次吹气时使液料即玻璃熔体分布均匀，保障瓶子颈部的壁厚一致；公开号CN101298356A提供了一种制作玻璃容器的模具，该方案与前述的CN101298355A有着异曲同工之效，具体可参见该专利申请的说明书第1页第12行至第2页第10行；CN101298357A公开了一种加工玻璃容器用的模具，该专利申请方案是在一对半模的高度方向并且围绕半模的周围间隔开设上、下贯通的通风孔，由通风孔降低瓶子的温度，避免瓶子因高温而变形；CN101298358A披露了一种玻璃容器加工用的模具，其是在一对瓶半模的外壁上开设散热槽，使散热加快，模腔温度快速降低，提高瓶子的成型速度，改善单位时间内的生产量；CN101298360A公诸了一种加工玻璃容器的模具，该方案是在瓶模腔的高度方向的两侧各开设一抽真空槽，并且在底模的底模芯的侧缘开设与抽真空槽的数量相等并且相通的通气孔，在底模芯的中央开设一用于与抽真空装置管路连接的并且与通气孔相通的中心孔，该方案可改善一对瓶半模的合模效果，控制一对半模出现变形，使加工出的玻璃容器平滑无肋而藉以保证质量。

除上述中国专利申请外，JP特开2004-31237A公开有小口径玻璃瓶成型模设计-行列机吹-吹法制瓶，W02006/098984A2报道有玻璃成型模具，US2006/0213632A1推荐有玻璃成型模具，这三项专利方案均围绕有利于模具的散热而提出的。

在葡萄酒瓶的制造过程中，人们之所以对诸如瓶口开裂和玻璃熔融料(熔体)吹不饱满的现象始终持司空见惯的态度，是因为目前的技术手段和装备不足以消除此类缺陷。近几年来，随着高档次的葡萄酒的不断推出，对瓶子的质量要求也日益严苛，不允许对瓶口具有裂纹瑕疵的瓶子灌装葡萄酒。

毫无疑问，引起葡萄酒瓶瓶口开裂和玻璃熔体吹不饱满是由模具结构的自身缺陷所致，因为葡萄酒瓶在由模具成型的过程中，靠近口部的部位直接与外界空气接触，使散热加快，冷却速度提高，然而已有的瓶模无法满足抑制瓶口散热过快的要求。上述CN101298355A和CN101298356A提供的技术方案对瓶颈的整体保温有建树，但瓶口部位的散热过快问题依然存在。为此，本申请人进行了有益的探索，找到了解决问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于减慢瓶口冷却速度而藉以避免瓶口开裂和玻璃熔体吹不饱满的制造玻璃容器用的模具。

本发明的任务是这样来完成的，一种制造玻璃容器用的模具，包括一对形状相同并且彼此对置的瓶半模，各瓶半模具有瓶颈腔和瓶体腔，特征在于：在所述瓶半模上并且围绕所述瓶颈腔的腔口部位开设有一保温槽，该保温槽的上部由保温槽盖封闭。

本发明提供的技术方案由于在瓶半模的瓶颈腔的腔口部位增设了保温槽，因而在瓶子由模具成型过程中能使瓶口的散热速度减慢，避免因散热过快而出现开裂，确保瓶子的质量。

附图说明

图1为本发明的实施例结构图。

图2为图1的瓶半模的模腔示意图。

具体实施方式

请见图1和图2，给出了一对形状和大小相同的并且彼此对置的瓶半模1，各瓶半模1具有瓶颈腔11和瓶体腔12，在各瓶半模1上并且围绕瓶颈腔11的腔口部位开设有半圆弧状的保温槽13，当一对瓶半模1对置即合模时，便形成了一个圆环状的保温槽13，保温槽13由保温槽盖131封闭，具体是将保温槽盖131与瓶半模1焊接固定。此外，在瓶颈腔11的周围并且位于保温槽13的外侧开设有散热孔14，散热孔14的功用可参见CN101298355A。

由本发明提供的技术方案所制造的模具在保密状态下与已有技术中的模具进行了对比使用，结果表明，本发明方案的模具使瓶口开裂的现象得到了有效控制，并且玻璃熔体能吹得饱满，而已有技术中的模具的瓶口开裂几率达4-8％。