[发明专利]双螺杆挤出机水冷拉条切粒生产线断条自动报警装置

说明书

技术领域

本发明涉及增强塑料材料的生产设备，尤其涉及一种双螺杆挤出机水冷拉条切粒生产线断条自动报警装置。

背景技术

目前，玻璃纤维增强塑料材料的制备，是将玻璃纤维直接从双螺杆挤出机的玻纤加入口引入，玻璃纤维经双螺杆挤出机的混炼，填充到熔融的塑料材料中，达到改性、增强的目的。

在双螺杆挤出机生产过程中会出现断条现象，需要工人时刻不停进行是否断条的监控，浪费人力。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种双螺杆挤出机水冷拉条切粒生产线断条自动报警装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

双螺杆挤出机水冷拉条切粒生产线断条自动报警装置，在双螺杆挤出机与切粒机之间布置冷却水槽，双螺杆挤出机的口模方向朝向冷却水槽，特点是：双螺杆挤出机的口模下方布置有探测器，所述探测器通过信号线与报警器相连。

进一步地，上述的双螺杆挤出机水冷拉条切粒生产线断条自动报警装置，其中，所述探测器为红外线探测器。

更进一步地，上述的双螺杆挤出机水冷拉条切粒生产线断条自动报警装置，其中，所述冷却水槽的侧壁安装有多组压辊，多组压辊以多层平行高度整齐排列分布，形成多层结构，每根压辊为水平安装，同一层的压辊相互平行且高度相等，层与层之间相互平行。

本发明技术方案的实质性特点和进步主要体现在：

通过在双螺杆挤出机的口模下方一定距离内设置红外线探测报警装置，当双螺杆挤出机生产过程中出现断条时，红外线探测器自动探测发现断条，并由报警器报警；因此，不必使工人时刻不停监控是否断条，在一个生产车间内，只需有少量工人即可有效监控多条生产线的生产，并且不必担心有较大浪费，从而有效提高工作效率，减少工人工作量，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

图1：本发明的构造示意图。

图中各附图标记的含义见下表：

具体实施方式

如图1所示，双螺杆挤出机水冷拉条切粒生产线断条自动报警装置，在双螺杆挤出机1与切粒机5之间布置冷却水槽3，双螺杆挤出机口模2的方向朝向冷却水槽3，双螺杆挤出机口模2的下方布置有探测器6，探测器6通过信号线与报警器7相连，探测器6采用红外线探测器。

冷却水槽3为上部敞口的方形槽式结构，内装循环冷却水，冷却水槽3的侧壁安装有多组压辊4，多组压辊以多层平行高度整齐排列分布，形成多层结构，每根压辊为水平安装，同一层的压辊相互平行且高度相等，层与层之间相互平行；另外，每根压辊上均套有滚轴，滚轴上分布有浅槽；压辊4的材质为不锈钢材料，滚轴的材质为尼龙材料。冷却水槽3在挤出造粒机组中起到冷却料条的作用，压辊4用于压住料条以防止其漂浮于水面。通过在冷却水槽内设置多层压辊，使挤出的料条在冷却水槽3内的行程呈“S”方向前进，从而大大增加挤出料条的实际过水距离和干燥、冷却距离，保证良好的冷却效果。

通过在双螺杆挤出机的口模下方一定距离内设置红外线探测报警装置，当双螺杆挤出机生产过程中出现断条时，红外线探测器自动探测发现断条，并由报警器报警；因此，不必使工人时刻不停进行是否断条的监控，在一个生产车间内，只需有少量工人即可有效监控多条生产线的生产，并且不必担心有较大浪费，从而有效提高工作效率，减少工人工作量，降低生产成本。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。