[发明专利]机油集滤器

说明书

技术领域

本发明涉及一种机油集滤器，该机油集滤器包括筒状树脂制主体部和设在该主体部内部的树脂制过滤部，在让机油在所述主体部内部从一端流向另一端的过程中由过滤部对该机油进行过滤。

背景技术

专利文献1中公开了一种树脂制机油集滤器。在筒状机油集滤器主体的一端与该一端一体地鼓出形成有第一罩，利用合叶将板状的过滤器形成在内部的第二罩安装到所述第一罩上，即构成该树脂制机油集滤器。

专利文献2中公开了一种树脂制机油集滤器。在一端开口的袋状过滤器上设有接合部，让该接合部与筒状机油集滤器主体的内周面接合，这样来将过滤器安装在机油集滤器主体上，即构成该树脂制机油集滤器。

专利文献1：日本公开特许公报特开2002-153712号公报

专利文献2：日本公开特许公报特开2001-120920号公报

发明内容

-发明要解决的技术问题-

但是，在上述专利文献1所公开的发明中，过滤器为板状，且被设置为将机油集滤器主体的开口覆盖起来，较小，因此无法确保一个较大的机油过滤面积。

在上述专利文献1所公开的发明中，如果由于两个罩的成型误差、安装误差等而在合叶部分产生间隙，机油就有可能从该间隙流入、流出，导致过滤功能下降。在上述专利文献2所公开的发明中，如果由于过滤器与机油集滤器主体的成型误差等在过滤器和机油集滤器主体内周面之间产生间隙，机油就有可能从该间隙流入、流出，而导致过滤功能下降。

在上述专利文献2所公开的发明中，因为机油集滤器主体和过滤器由不同的部件构成，所以必须分别利用专用的成型模来成型，制造成本会提高。并且，在上述专利文献1、2所公开的发明中，需要进行机油集滤器主体和过滤器的组装作业，制造成本也会由于该组装作业而提高。

-用以解决技术问题的技术方案-

本发明正是为解决上述技术问题而完成的，其目的在于：提供一种确保了大过滤面积与高过滤功能的廉价机油集滤器。

为达成上述目的，制造筒状的主体部和袋状过滤器为一体的机油集滤器是本发明的特征所在。

具体而言，本发明以包括圆筒状树脂制主体部和设在该主体部内部的树脂制过滤部，在让机油在所述主体部内部从一端流向另一端的过程中由过滤部对该机油进行过滤的机油集滤器为对象，采用了以下技术方案。

也就是说，第一方面的发明的特征在于：所述过滤部，形成为底面开口的贝壳状圆台形或者圆锥形，将所述主体部的内部分隔为一侧和另一侧，在开口端部周缘与主体部连成一体，所述过滤部的中心线与所述主体部的中心线是同一条中心线。在所述过滤部的周壁部外周面上螺旋槽以规定的间距形成在过滤部的中心线方向上，在所述过滤部的周壁部内周面一周上多个纵向槽沿着过滤部的周壁部母线延伸。所述螺旋槽与纵向槽的深度的合计值比所述周壁部的厚度大，在螺旋槽与纵向槽重合的多个位置上形成有径向贯通的通孔，这些通孔网状分布在所述过滤部的整个周壁部。

第二方面的发明是一种机油集滤器。特征为：机油集滤器包括筒状树脂制主体部和设在该主体部内部的树脂制过滤部，在让机油在所述主体部内部从一端流向另一端的过程中由过滤部对该机油进行过滤。所述过滤部，形成为底面开口的贝壳状圆台形或者圆锥形，将所述主体部的内部分隔为一端和另一端，在开口端部周缘与主体部连成一体；在所述过滤部的周壁部内周面上螺旋槽以规定的间距形成在过滤部的中心线方向上，在所述过滤部的周壁部外周面一周上多个纵向槽沿着过滤部的周壁部母线延伸，所述螺旋槽与纵向槽的深度合计值比所述周壁部的厚度大，在螺旋槽与纵向槽重合的多个位置上形成有径向贯通的通孔，这些通孔网状分布在所述过滤部的整个周壁部。

第三方面的发明的特征为：在第一方面的发明或者第二方面的发明的机油集滤器中，所述过滤部，在与开口端部相向的对开口端部具有底壁部，在所述底壁部形成有多个平行于所述过滤部的中心线贯通的细孔。

-发明的效果-

因为过滤部形成为袋状，所以与专利文献1那样的过滤部形成为板状之情形相比，能够确保机油的过滤面积宽大。

因为主体部与过滤部连为一体，所以不可能出现以下不良现象，即组装不同部件时产生组装误差，在组装位置产生间隙等，因此，机油不会从组装位置流入、流出，过滤功能提高；因为能够用同一个成型模成型主体部和过滤部，所以与分别用不同的成型模之情形相比，能够削减成型模费用；因为不需要组装工序了，制造工序减少了，所以能够降低制造成本。