[发明专利]一种低导热性保温型材

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种保温型材，尤其是一种低导热性的压制保温型材。

背景技术

目前，与本发明同类型的压制成型的建筑保温型材，在制备过程中需要大量使用地聚物，地聚物因自身导热系数高和在制备时掺入量大，对型材的保温效果影响很大，导致其产品无法很好地满足保温节能的高水平要求。而现在在建筑材料中使用化学纤维，只是用以改善或增加无机固化物的柔韧抗裂性，或生产操作时浆料的保水性，起不到提高建筑材料的保温性能的作用。化学纤维在保温型材的使用未突破技术瓶颈，也未克服技术偏见。因此，利用化学纤维与地聚物一起，产生膨胀的特性，制备低导热性保温型材是很有意义的。

发明内容

本发明的目的是提供一种低导热性保温型材，克服制备同类型的保温型材时需要地聚物原料量大，导热系数高，保温效果差的问题，在不损失地聚物固化材料强度的前提下，掺入合适的化学纤维，降低其导热性，并减少地聚物的用量，实现降低地聚物固化材料与保温颗粒组成的隔热材料的导热性的效果。

上述目的是采用如下技术来实现的，一种低导热性保温型材，在面积是一平方米，厚度是5厘米时，由下述重量的原料制备而成：

地聚物    5-10公斤             水玻璃            1.5-3.5公斤

化学纤维  0.02-0.20公斤        聚苯乙烯发泡粒    0.8-1.5公斤

上述地聚物指的是偏高岭土、高炉渣、粉煤灰或它们的任意混合物。偏高岭土是指经600至900度温度锻烧的瓷土粉末。高炉渣是指炼钢的炉渣粉末。粉煤灰是煤炭燃烧后的经炉道排放的粉末。

水玻璃是指模数为1.2至2.0的钠或钾水玻璃。

化学纤维指的是聚丙烯纤维、聚氯乙烯纤维、尼龙纤维、聚酯纤维、涤纶纤维或聚丙烯腈纤维，长度为0.5-12毫米。

聚苯乙烯发泡粒为市场回收聚苯乙烯包装材料粉碎颗粒或聚苯乙烯塑料粒经发泡的2至8毫米颗粒。

取上述地聚物与水玻璃按比例混合，加入0.2-0.8公斤的水搅拌成浆料，再在浆料中加入化学纤维搅拌均匀，或将化学纤维预先搅拌于水玻璃中，作为聚苯乙烯发泡粒的固化材料，并与聚苯乙烯发泡粒搅拌均匀，然后于模具中压制成型，干燥即得。

采取上述措施的本发明，具有低导热性，这是由于地聚物与水玻璃形成的固化材料中的保温颗粒能均匀连续地分布，当保温颗粒的导热性和密度值一定时，所组成的保温隔热材料的导热值取决于地聚物固化材料的导热值。当地聚物固化材料为相对高导热性材料时，其掺量越少，或自身导热值越低，对组成产品降低导热值作用越大。所以由地聚物与水玻璃形成的固化材料在加入足够量的化学纤维之后，体积会膨大，细小的纤维均匀分布于其间，此时地聚物固化材料虽仍然保持连续相，但具有低导热性的纤维已对其导热性的降低产生了作用，再加上因体积被膨大，相对一定量的聚苯乙烯发泡颗粒掺入的地聚物固化材料的高导热体材料就少了，而再次减小了地聚物固化材料的高导热性影响。本发明经护热平板仪进行导热性测定表明，本发明保温型材的导热系数仅为0.03，相比已有技术产品导热系数0.038有了重大改善。

具体实施方式

为详细说明本发明，下面结合实施例对本发明作进一步的详述，在下述实施例中，所用的原料重量，均是制备1平方米，厚度为5厘米的本发明的原料用量。

实施例1

原料配方：

偏高岭土    6.9公斤    水玻璃    3.5公斤    聚丙烯纤维    0.1公斤

聚苯乙烯发泡粒    1.4公斤                   水            0.6公斤

制备方法：将聚丙烯纤维加入水和水玻璃中搅拌均匀，再加入偏高岭土粉料和聚苯乙烯发泡粒，搅拌均匀，装入模具压制成型干燥。

实施例2

原料配方：

偏高岭土  4公斤      高炉渣        2公斤       粉煤灰          1.3公斤

水玻璃    3.5公斤    聚丙烯腈纤维  0.05公斤    聚苯乙烯发泡粒  0.8公斤

水        0.55公斤

制备方法：将聚丙烯腈纤维加入水和水玻璃中搅拌均匀，再加入偏高岭土、高炉渣、粉煤灰和聚苯乙烯发泡粒，搅拌均匀，装入模具压制成型干燥。

实施例3

原料配方：

高炉渣        3.6公斤    粉煤灰          3.6公斤    水玻璃    3.4公斤