[发明专利]熔喷滤芯外压式挤出装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种熔喷滤芯的辅助加工设备，属于净化设备技术领域。

背景技术

现有技术的熔喷滤芯可用于多种污水净化过滤场所，一般由聚丙烯制得，呈一圆筒体。如图1所示，制作熔喷滤芯的生产设备包括一个熔喷装置1和若干个喷丝板2，在喷丝板2前面设置一个转动的光杆3，聚丙烯丝从喷丝板2中喷出并会缠绕在光杆3上。但是由于这种生产设备没有向前的动力，因此生产出来的熔喷滤芯棒4会比较厚，浪费原材料。

发明内容

本发明的目的在于解决上述的技术问题，提供一种辅助拉动熔喷滤芯棒的熔喷滤芯外压式挤出装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种熔喷滤芯外压式挤出装置，设置于光杆和熔喷滤芯棒的一侧，包括可枢轴转动的驱动鼓，所述驱动鼓的转动轴线与光杆的转动轴线平行，所述驱动鼓包括两个端部和一个中间段，其中一端的直径大于中间段和另一端的直径，该大径端部抵靠于所述熔喷滤芯棒的外侧。

进一步地，所述驱动鼓枢通过一个转轴轴设置在一个支座上，所述支座可移动地设置在一个底座上，所述支座的移动方向与驱动鼓的转动轴线垂直。

进一步地，所述驱动鼓的中间段为曲面，该曲面的最小径小于动鼓的另一端的直径。

或者，所述驱动鼓成锥台型。

本发明的有益效果主要体现在：辅助拉动熔喷滤芯棒，保证生产的顺利进行。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

图1：本发明熔喷滤芯外压式挤出装置的优选实施例的结构示意图。

图2：本发明驱动鼓的优选实施例的结构示意图。

图3：本发明驱动鼓的第二实施例的结构示意图。

其中：

1   熔喷装置      2   喷丝板      3   光杆

4   熔喷滤芯棒    5   驱动鼓      6   转轴

7   支座          8   底座        51  一端

52  中间段        53  另一端

具体实施方式

本发明揭示了一种熔喷滤芯外压式挤出装置，如图1和如2所示的优选实施例，制作熔喷滤芯的生产设备包括一个熔喷装置1和若干个喷丝板2，在喷丝板2前面设置一个转动的光杆3，聚丙烯丝从喷丝板2中喷出并会缠绕在光杆3上，形成熔喷滤芯棒4。本发明的熔喷滤芯外压式挤出装置设置于光杆3和熔喷滤芯棒4的一侧，包括可枢轴转动的驱动鼓5，所述驱动鼓5的转动轴线与光杆3的转动轴线平行，所述驱动鼓5枢通过一个转轴6轴设置在一个支座7上，所述支座可移动地设置在一个底座8上，所述支座7的移动方向与驱动鼓5的转动轴线垂直。

具体如图2所示，所述驱动鼓5包括两个端部和一个中间段52，其中一端51的直径大于中间段52和另一端53的直径，该大径端部51抵靠于所述熔喷滤芯棒4的外侧。所述驱动鼓5的中间段52为曲面，该曲面的最小径小于动鼓5的另一端53的直径。或者如图3所示的第二实施例，所述驱动鼓5成锥台型。

当生产熔喷滤芯棒4时，当熔喷滤芯棒4的外径越来越大，抵到驱动鼓5的大直径端51时，驱动鼓5会与熔喷滤芯棒4一起转动。由于驱动鼓5与熔喷滤芯棒4的轴线之间距离一定，这样当熔喷滤芯棒4继续变粗时，就相当于会被驱动鼓5挤出。这样，就达到了在生产过程中自动拉出熔喷滤芯棒4的目的。

为了防止在过程中熔喷滤芯棒4碰到驱动鼓5，因此会把驱动鼓5的中间段52设计的较细，包括小曲面和锥面。

本发明尚有多种具体的实施方式，凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。